[發(fā)明專利]一種制備Fe-Si3N4耐火原料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910089049.8 | 申請(qǐng)日: | 2009-07-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101602609A | 公開(公告)日: | 2009-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃朝暉;陳博;房明浩;劉艷改;馬春紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(北京) |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66;C21B7/12 |
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| 地址: | 100083*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 fe si sub 耐火 原料 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種制備Fe-Si3N4耐火原料的新方法,這種Fe-Si3N4耐火原料的粉體主 要用于煉鐵高爐的炮泥耐火材料,屬于耐火材料制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)鋼鐵的需求量越來(lái)越大。我國(guó)的鋼鐵產(chǎn)量逐年呈快速上升 的趨勢(shì)。2007年我國(guó)的鋼鐵產(chǎn)量達(dá)到48966萬(wàn)噸,約占當(dāng)年世界總產(chǎn)量的36.4%。能 達(dá)到這么高的產(chǎn)量一方面是因?yàn)閲?guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)新增固定資產(chǎn)投資所建的新高爐所生產(chǎn) 的,另一方面,是我國(guó)煉鐵企業(yè)在原有的高爐基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,擴(kuò)大容積和強(qiáng)化冶煉提 高產(chǎn)量所生產(chǎn)的。無(wú)論是對(duì)舊高爐的改造,還是投資新建的高爐,由于產(chǎn)能的大幅提升, 對(duì)高爐的壽命和出鐵時(shí)間也就要求越來(lái)越高。
近幾十年來(lái),圍繞如何延長(zhǎng)高爐壽命的研究越來(lái)越多,高爐技術(shù)得到飛速發(fā)展,具 體表現(xiàn)為:高爐容量擴(kuò)大,由原來(lái)的小高爐(300~1000m3)普遍開始向大型高爐(2500m3以上)轉(zhuǎn)變;冶煉技術(shù)也迅速提高,煉鐵質(zhì)量大大增加,高爐可以達(dá)到高產(chǎn)量和低耗能; 高爐壽命也比以前大大增加,可以延長(zhǎng)到15年以上。煉鐵高爐的使用狀況、生產(chǎn)率以 及爐前的安全操作,很大程度上取決于出鐵口的維護(hù)和操作。
出鐵口既是煉鐵高爐結(jié)構(gòu)中重要的部位,也是薄弱的部位。出鐵口的基本操作就是 出渣出鐵。高爐大型化后,去除了以前高爐的出渣口設(shè)置,通過(guò)高溫?zé)犸L(fēng)噴吹、富氧噴 吹、高壓安全操作等使得生產(chǎn)率提高,更需要加強(qiáng)對(duì)高爐出鐵口的日常使用維護(hù)。維護(hù) 高爐出鐵口就要做到:維護(hù)正常足夠的出鐵口深度,鐵口角度和鐵口直徑保持正常范圍, 保持鐵口泥套完好,控制好高爐爐膛內(nèi)安全渣鐵量等等。
炮泥用于堵塞高爐出鐵口,是重要的煉鐵高爐用耐火材料之一。目前高爐堵鐵口用 的炮泥可以分為有水炮泥和無(wú)水泡泥兩類。有水炮泥和無(wú)水炮泥的區(qū)別,主要在于結(jié)合 劑的選擇。有水炮泥是以水作為結(jié)合劑,而無(wú)水炮泥配制時(shí)是以二蒽油、焦油、瀝青、 樹脂等為粘結(jié)劑,然后分別同耐火骨料、粘土、焦炭粉和瀝青按比例及先后順序加入到 碾泥機(jī)上碾制并通過(guò)擠泥機(jī)擠出而成。
相應(yīng)地對(duì)高爐所用炮泥的質(zhì)量提出了更高的要求,炮泥已從過(guò)去單純的消耗性耐火 材料轉(zhuǎn)向功能性耐火材料。為了滿足煉鐵高爐安全生產(chǎn)的要求。國(guó)內(nèi)外的科技工作者和 工程技術(shù)人員對(duì)炮泥進(jìn)行了多方面的攻關(guān),如提高原材料的純度以降低炮泥內(nèi)雜質(zhì)的含 量;以不同的有機(jī)結(jié)合劑代替水拌和炮泥料以改善炮泥的結(jié)合性;在炮泥內(nèi)添加新的功 能材料以改善炮泥的抗渣鐵熔液的侵蝕性和沖刷性等。所有這些都為改善爐前的作業(yè)環(huán) 境、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度起到了積極的作用,特別是新的功能材料的運(yùn)用,對(duì)提高炮泥 的性能更為明顯。
為了滿足煉鐵高爐出鐵口對(duì)高質(zhì)量炮泥的需要,近幾年,隨著研究人員對(duì)炮泥研究 的深入,越來(lái)越多的非氧化物添加劑被加入到炮泥中,對(duì)增強(qiáng)炮泥的抗侵蝕性能,對(duì)提 高炮泥的耐高溫性能,延長(zhǎng)出鐵時(shí)間均起到了十分有用的作用。
國(guó)內(nèi)外大中型高爐用炮泥目前普遍添加Fe-Si3N4原料,由于金屬鐵和氮化硅的引 入,使得添加Fe-Si3N4的高爐炮泥不僅具有良好的抗侵蝕性和抗沖刷性,而且還具有梯 度燒結(jié)功能使得開鐵口的過(guò)程比較容易。實(shí)踐證明將Fe-Si3N4的引入炮泥中以后,炮泥 性能大大增加了,F(xiàn)e-Si3N4將成為很有前景的炮呢耐火材料重要原料之一。
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