[發(fā)明專利]一種液相丙烯本體聚合反應連續(xù)聚合工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910088543.2 | 申請日: | 2009-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN101942051A | 公開(公告)日: | 2011-01-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳江波;宋文波;于魯強;楊芝超;仝欽宇;杜亞鋒 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | C08F10/06 | 分類號: | C08F10/06;C08F2/02;C08F4/645;C08F4/649;C08F210/06;C08F2/01 |
| 代理公司: | 北京思創(chuàng)畢升專利事務所 11218 | 代理人: | 鄭瑩 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 丙烯 本體 聚合 反應 連續(xù) 工藝 | ||
1.一種液相丙烯本體聚合反應連續(xù)聚合工藝,其特征在于,所述的液相丙烯本體反應連續(xù)聚合工藝使用含有下列組分的反應產(chǎn)物的催化劑:(A)以氯化鎂為載體,含有至少一種氯化鈦化合物固體組分;(B)有機鋁化合物;(C)外給電子體化合物;所述的液相丙烯本體聚合反應是在串聯(lián)的一個或多個液相管式反應器以及一個或多個氣相反應器中進行的;所述的催化劑組分(A)催化丙烯聚合其全同立體規(guī)整度大于95%,催化劑組分(C)為含有至少一個Si-OR的硅烷,其中R是烴基。
2.根據(jù)權利要求1所述的液相丙烯本體聚合反應連續(xù)聚合工藝,其特征在于,所述的催化劑組分(A)為專利CN93102795或CN98111780所描述的催化劑組分;所述的催化劑組分(B)為三乙基鋁、三異丁基鋁或三正丁基鋁;所述的催化劑組分(C)為甲基環(huán)己基二甲氧基硅烷、二環(huán)戊基二甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、二異丙基二甲氧基硅烷或二異丁基二甲氧基硅烷。
3.根據(jù)權利要求1所述的液相丙烯本體聚合反應連續(xù)聚合工藝,其特征在于,催化劑組分在進入管式反應器之前先進行預聚合處理,預聚合過程催化劑聚合度控制在20~500g/g。
4.根據(jù)權利要求3所述的液相丙烯本體聚合反應連續(xù)聚合工藝,在預聚合反應器內(nèi),使一種或多種α-烯烴與催化劑連續(xù)接觸,其特征在于,
(I)所述預聚合反應是在液體介質(zhì)中進行;
(II)所述的一種或多種α-烯烴中丙烯的質(zhì)量含量不低于95%;
(III)預聚合溫度為0~70℃,
(IV)催化劑的平均停留時間為1~60min。
5.根據(jù)權利要求4所述的液相丙烯本體聚合反應連續(xù)聚合工藝,其特征在于,預聚合溫度為10~25℃;催化劑的平均停留時間為5~30min。
6.根據(jù)權利要求1所述的液相丙烯本體聚合反應連續(xù)聚合工藝,其特征在于,補充到管式反應器的一種或多種單體中至少有一種是以液體的形式加入的。
7.根據(jù)權利要求6所述的液相丙烯本體聚合反應連續(xù)聚合工藝,其特征在于,補充到管式反應器的一種或多種單體是與從預聚合反應器出來的混合物一起加入的。
8.根據(jù)權利要求1所述的液相丙烯本體聚合反應連續(xù)聚合工藝,其特征在于,所述聚合反應是在至少一個管式反應器中進行的。
9.一種液相丙烯本體聚合連續(xù)聚合裝置,其特征在于,包括催化劑組分和預聚合用丙烯單體進料(1)、預聚合反應器(2)、管式反應器(3)和(4)、閃蒸罐(5)、壓縮機(6)、冷凝器(7)、氣固分離器(8)、流化床反應器(12)和一種或多種反應單體管線(9)、(10)和(11)。
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