[發明專利]一種淬火機水冷過程控制方法

有效

• 申請號: 200910088136.1
• 申請日: 2009-07-03
• 公開（公告）號: CN101603120A
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 邱志宏;張強;劉曉輝;丁志勇;王普;田士平;閆志平
• 申請（專利權）人: 秦皇島首秦金屬材料有限公司;首鋼總公司
• 主分類號: C21D11/00
• 分類號: C21D11/00;C21D1/18
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉月娥

1.一種淬火機水冷過程控制方法，其特征在于，基于西門子S7-400PLC構建的自動化網絡，硬件方面增加一個DP-DP耦合器，并將它通過DP網絡中繼器的空閑通道連入PROFIBUS-DP網絡，接著在STEP7軟件中分別打開跟蹤PLC程序和淬火PLC程序，分別修改兩個程序的“硬件配置”，對應真實的網絡連接，分別在程序中原有的PROFIBUS-DP網絡上插入一個DP-DP耦合器塊，并分別給兩個程序中的該模塊分配網絡地址，兩個網絡地址要對應到真實硬件的撥碼開關所設置的地址；以上的設置專門用于鋼板跟蹤PLC與淬火PLC之間的信號交換；接著在跟蹤PLC和淬火機PLC程序中各建立3個布爾型變量，內容均為“低壓區1段噴嘴開”、“低壓區2段噴嘴開”、“低壓區3段噴嘴開”；變量值為1控制噴嘴開，變量值為0控制噴嘴關；對于跟蹤PLC，這3個開關變量是輸出變量；對于淬火PLC，這3個開關變量是輸入變量；這三個開關變量的開關狀態通過DP-DP耦合器模塊由鋼板跟蹤PLC發給淬火機PLC，用于在鋼板跟蹤PLC程序限定的條件滿足時，控制淬火機打開對應低壓區段的快切閥；

同時通過修改程序設定，在操作界面上增加了鋼板出高壓段后的速度設定：通過在WINCC服務器運行工程中編輯淬火主界面，增加勾選確認框和速度輸入框，同時連接到對應的變量；

這樣根據工藝要求，操作工可以在淬火機操作主界面中增加的輸入框內，手工提前輸入速度設定值，單獨設定鋼板出高壓區后的速度，實現高壓區低速淬火，低壓區輥道提速進行鋼板冷卻的功能；

在考慮鋼板跟蹤的精度，并現場測量低壓區各段的起始、終止位置后，在跟蹤PLC程序的程序功能塊中做了如下限定：

爐門抬起，鋼板頭部出爐前，只開高壓區快切閥；

鋼板頭部進入高壓區中部，開低壓區1段快切閥；

鋼板頭部進入低壓區1段中部，開低壓區2段快切閥；

鋼板頭部進入低壓區2段中部，開低壓區3段快切閥；

鋼板尾部出高壓區，關高壓區快切閥；

鋼板尾部進入低壓區2段中部，關低壓區1段快切閥；

鋼板尾部進入低壓區3段中部，關低壓區2段快切閥；

鋼板尾部出低壓區3段，關低壓區3段快切閥。

2.根據權利要求所述1的方法，其特征在于，所述的勾選確認框對應跟蹤PLC程序中的變量，為1時確認手動輸入速度有效；速度輸入框對應跟蹤PLC程序中的變量為操作工手動輸入的速度。