[發明專利]一種制備近場光學探針的研磨裝置及其方法無效
| 申請號: | 200910087975.1 | 申請日: | 2009-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN101602183A | 公開(公告)日: | 2009-12-16 |
| 發明(設計)人: | 蔡微;商廣義;魏恩浩;徐平;姚駿恩 | 申請(專利權)人: | 北京航空航天大學 |
| 主分類號: | B24B19/16 | 分類號: | B24B19/16;B24B49/12;B24B55/00;B08B3/12;G12B21/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 近場 光學 探針 研磨 裝置 及其 方法 | ||
技術領域
本發明涉及光纖探針的制備,特別涉及一種制備近場光學探針的研磨裝置與方法,屬于納米光學、近場光學、掃描探針顯微技術等領域。
背景技術
近場光學顯微術(縮寫為:SNOM或NSOM)是二十世紀八十年代以來光學領域中出現的一種新的顯微成像技術。SNOM不僅繼承了傳統光學顯微術的優勢,而且突破了衍射效應的制約,使分辨率拓展到100納米以下。利用SNOM人們既可以獲得物質表面的微觀形貌,又可以獲取光學信息。如今,SNOM已經滲透到物理、化學、材料及生物等各個領域。
SNOM技術的核心之一就是光學探針的制備技術。目前,大多數SNOM中使用的光學探針都是圓錐形的光纖探針。傳統的圓錐形光纖探針制作方法有:熱拉伸法、化學腐蝕法或這兩者結合起來使用的方法。光纖熱拉伸方法通常使用商用的微管拉伸機,使用大功率二氧化碳激光器或微小電弧作為熱源,將光纖熔融后拉制成型。制造出來的針尖具有很光滑表面,非常有利于鍍金屬膜,但是錐的長度大、錐角小,另外纖芯形狀被改變,通光效率低,損耗大,不利于隱失波的收集與傳播。相反,化學腐蝕法可以制作出短小、錐角稍大的探針,可是探針的表面粗糙并且會形成很多微小的突起。一方面不利于鍍金屬膜,另一方面這些突起形成了很多散射中心,引起了光的損耗。管腐蝕法的出現改善了現有的化學腐蝕方法,制作出的光纖探針表面光滑。但由于還是化學方法,仍有很多實驗參數無法精確的控制,比如腐蝕液的濃度,腐蝕溫度和時間等等,有報道稱僅改變覆蓋層溶液的參數就會使探針的錐角改變30度之多。動態腐蝕法可以進一步修改探針的形狀,以形成大錐角(達到了50度左右)或多重錐角的光纖探針,但實際操作中的重復性不容易保證。此外作為腐蝕液的主要成分氟化氫是一種易揮發的劇毒物質,若防護措施不當會對實驗人員的身體造成極大傷害。
現有技術“虹吸提升法腐蝕制備光纖探針的裝置及方法”(申請號:03131830.4)、“近場光纖探針及其制備方法”(申請號:200610058714.3)、“光纖探針的制造方法”(申請號:200610061853.1)、“可控的制備光纖探針的裝置和方法”(申請號:200610028626.9)均是由化學腐蝕方法改進而來。雖然光纖探針的品質得到進一步改良,但不可避免地都存在上述問題。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種使用簡便、操作安全、環保的近場光學探針的研磨制備裝置及方法。本發明具有光纖探針制作快速便捷、探針錐角可控且調節范圍大等特點,可制備重復性好,尖端曲率半徑小,表面光滑以及多種錐形的近場光學光纖探針。
本發明所述的一種制備近場光學探針的裝置主要包括:減振橡膠、支撐底板、三相無刷電機、調節架和光學顯微鏡。
所述的支撐底板水平設置的減震橡膠上,支撐底板上固定三相無刷電機,三相無刷電機的主軸固定一旋轉盤,在旋轉盤上粘接一個研磨用橡膠墊,橡膠墊上設置研磨片,所述的研磨片用少量水鋪在橡膠墊上。
所述的調節架上固定有光纖,并且該調節架可以調節光纖與研磨片和光學顯微鏡之間的距離。所述的調節架結構主要包括:光纖夾具、帶刻度轉輪、轉輪架、可調節支架、支架底座、步進電機和二維移動臺,所述的二維移動臺固定在支撐底板上,可以在垂直于支撐底板的平面內沿豎直或水平方向運動。石英光纖豎直固定在光纖夾具的中心,光纖夾具固定在帶刻度轉輪的中心,帶刻度轉輪固定在轉輪架中。帶刻度轉輪的旋轉,可帶動光纖夾具及石英光纖沿著自身的軸向轉動。轉輪架固定在可調節支架上,可調節支架通過支架底座固定在二維移動平臺上。在轉輪架上還固定有步進電機,步進電機可以通過皮帶帶動轉輪轉動,進而帶動光纖夾具及光纖沿自身軸向轉動。
所述的可調節支架在支架底座中可沿自身軸向轉動,用以調節石英光纖與研磨片的夾角,進而控制光纖探針錐角的大小。所述的帶刻度轉輪上標有刻度值,刻度值的作用是確定研磨時各研磨面之間的夾角。
所述的光學顯微鏡作為光學輔助觀察裝置,包括光學顯微鏡主體、USB接口的CCD相機和光學顯微鏡支架。光學顯微鏡主體與USB接口的CCD相機相連,并一起通過一個光學顯微鏡支架固定在支撐底板的上方。
利用所述的近場光學探針研磨裝置制作光學探針的方法如下:
1、研磨裝置準備過程:截取一段光纖,除其兩端的涂覆層;然后將光纖的兩個端面切齊,將光纖固定在夾具上。
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