[發(fā)明專利]電弧噴涂低合金量Fe基非晶合金涂層用粉芯線材無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910087711.6 | 申請(qǐng)日: | 2009-06-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101619432A | 公開(公告)日: | 2010-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏琪;盧蘭志;李輝;李紅;李國棟;栗卓新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C4/06 | 分類號(hào): | C23C4/06;C23C4/12 |
| 代理公司: | 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 沈 波 |
| 地址: | 100124*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電弧 噴涂 合金 fe 基非晶 涂層 用粉芯 線材 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電弧噴涂低合金量Fe基非晶合金涂層用粉芯線材,屬于材料加工工程中的熱噴涂領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
非晶合金不具有晶體結(jié)構(gòu),與其相同元素組成的多晶合金相比具有機(jī)械性能優(yōu)異、耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。其中,F(xiàn)e基非晶合金具有原料相對(duì)成本較低、機(jī)械性能好和熱穩(wěn)定性能好等特點(diǎn),已經(jīng)成為非晶合金系發(fā)展的一個(gè)重要分支。非晶合金憑借其獨(dú)特而優(yōu)異的性能成為極具發(fā)展?jié)摿Φ暮辖鸩牧希牵捎谥苽錀l件的限制,非晶合金在工程領(lǐng)域還未得到大范圍的應(yīng)用,采用先進(jìn)噴涂技術(shù)制備非晶合金涂層是將非晶合金推向工程應(yīng)用的有效手段。?
近年來,國內(nèi)外針對(duì)熱噴涂技術(shù)制備非晶合金涂層的研究工作取得了一定的成果,其中電弧噴涂技術(shù)具有設(shè)備簡單、操作方便、可在施工現(xiàn)場進(jìn)行大面積噴涂等優(yōu)點(diǎn),特別是采用粉芯線材電弧噴涂技術(shù)可以原位合成非晶合金涂層,制備的涂層可以應(yīng)用于耐腐蝕、耐磨損等領(lǐng)域,已經(jīng)成為當(dāng)前的研究熱點(diǎn)。但是,由于這方面的工作開展時(shí)間較短,利用粉芯線材和電弧噴涂技術(shù)制備非晶合金涂層的研究還不夠深入,現(xiàn)有粉芯線材,如電弧噴涂含NiB和CrB系非晶涂層粉芯線材,配方制備成本相對(duì)較高,而且非晶形成能力有限。成本相對(duì)較低、性能優(yōu)異的電弧噴涂低合金含量Fe基非晶合金涂層用粉芯線材的研發(fā)具有重大的意義。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電弧噴涂低合金量Fe基非晶合金涂層用粉芯線材,該粉芯線材制備成本相對(duì)較低,整體配方具有較高的非晶形成能力,采?用現(xiàn)有電弧噴涂技術(shù)可制備出組織結(jié)構(gòu)致密、熱穩(wěn)定性能好的Fe基非晶合金涂層,其非晶相含量>70%,顯微硬度HV0.1>1300。?
本發(fā)明所提供的電弧噴涂低合金量Fe基非晶合金涂層用粉芯線材,采用不銹鋼帶包裹粉芯;所述的線材的直徑為2.0mm;所述的粉芯占線材的質(zhì)量百分含量為25-42%;所述的粉芯的各成分及其質(zhì)量百分含量為:硼鐵:40-70%、錳鐵:1-5%、硅鐵:5-15%、鉻粉:1-20%、鉬鐵:5-20%、碳化鉻:5-15%,混合稀土:1-5%。?
本發(fā)明的制備方法采用現(xiàn)有的粉芯線材制備技術(shù),包括以下步驟:?
1、將規(guī)格為厚0.3mm×寬10mm的不銹鋼帶軋成U型,向U型槽中加入所述的粉芯粉末,填充率為25-42Wt.%;?
2、將U行槽合口,通過拉絲模逐道拉拔、減徑,最后得到直徑為2.0mm的最終產(chǎn)品。?
本發(fā)明具有以下有益效果:?
采用現(xiàn)有電弧噴涂技術(shù)可將本發(fā)明所提供的粉芯線材,制備成組織結(jié)構(gòu)致密、熱穩(wěn)定性能好的Fe基非晶合金涂層,其非晶相含量>70%,顯微硬度HV0.1>1300。?
附圖說明
圖1:實(shí)施實(shí)例1-5制備的低合金量Fe基非晶合金涂層的XRD圖譜。?
圖2:實(shí)施實(shí)例3制備的低合金量Fe基非晶合金涂層的XRD圖譜擬合圖。?
圖3:實(shí)施實(shí)例2制備的低合金量Fe基非晶合金涂層的差熱分析曲線。?
圖4:實(shí)施實(shí)例3制備的低合金量Fe基非晶合金涂層的截面微觀形貌。?
圖5:實(shí)施實(shí)例4制備的低合金量Fe基非晶合金涂層的截面顯微硬度分布圖。?
圖6:實(shí)施實(shí)例1-5制備的低合金量Fe基非晶合金涂層的截面平均顯微?硬度。?
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1?
取用硼鐵粉末450克;錳鐵粉末10克;硅鐵粉末90克;鉻粉200克;鉬鐵粉末150克;碳化鉻粉末80克;混合稀土:20克。將所取各種粉末放入混粉機(jī)內(nèi)混合10分鐘。選用規(guī)格為厚0.3mm×寬10mm的304L不銹鋼鋼帶,先將其軋成U型,然后將混合粉末加入U(xiǎn)型的304L不銹鋼鋼帶槽中,填充率為30%。將U型槽合口,再經(jīng)過拉絲模逐漸減徑使其直徑達(dá)到2.0mm。采用電弧噴涂技術(shù)在Q235基體上制備涂層I,噴涂電流180-200A、噴涂電壓30V、噴涂氣壓0.55MP、噴涂距離200mm。涂層I的XRD圖譜見圖1,圖中30°~60°區(qū)域有明顯的非晶衍射包。涂層的截面顯微硬度見圖6,其顯微硬度>1300Hv0.1。?
實(shí)施例2?
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C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
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C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





