[發(fā)明專利]一種聚丁二酸丁二醇酯纖維的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910087550.0 | 申請日: | 2009-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN101597815A | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 付中玉;郭鳳芝;李小寧;裴廣玲;陳放;趙莉;楊中開 | 申請(專利權(quán))人: | 北京服裝學(xué)院 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/10;D01D5/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚丁二酸丁二醇酯 纖維 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種聚丁二酸丁二醇酯纖維的制備方法,尤其涉及一種用熔融紡絲方法制備相變調(diào)溫纖維的方法,屬于熔融紡絲制造功能性合成纖維技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
相變調(diào)溫纖維一般是指一類包含相變材料的化學(xué)纖維,通過相變材料或微膠囊化的相變材料的相變,一般指熔融和結(jié)晶,其對應(yīng)的過程表現(xiàn)為吸熱和放熱,相變時保持相變溫度不變,從而使該纖維具有智能調(diào)溫的功能。用該類纖維制造的紡織品,也具有這種智能調(diào)溫的功能,從而可在一定范圍內(nèi)制造出使穿著的人感覺舒適的微環(huán)境。當(dāng)環(huán)境高于人體感覺舒適的溫度時,該纖維中的相變材料發(fā)生熔融相變而吸收熱量,保持使人體感覺舒適的微環(huán)境的溫度不升高;當(dāng)環(huán)境低于人體感覺舒適的溫度時,該纖維中的相變材料發(fā)生結(jié)晶相變而釋出熱量,保持使人體感覺舒適的微環(huán)境的溫度不降低。可應(yīng)用于一般服裝和紡織品,如用做服裝面料,用做被、褥、枕的填充物及面料;還可用做家用紡織品,如制作窗簾、墻布等;更可應(yīng)用于特別用途服裝或紡織品,如運動服裝、醫(yī)用服裝,可用做運動服、登山服、手術(shù)服,醫(yī)用被、褥、枕的填充物及面料。
美國Outlast技術(shù)是已有的智能調(diào)溫纖維制造技術(shù)中較早的一種,其技術(shù)中以溶液紡絲法制備纖維為主,有腈綸基和粘膠纖維基的智能調(diào)溫纖維。“智能調(diào)溫粘膠纖維及其制備方法(200710090251.3)”,“相變調(diào)溫海藻纖維的制備方法及用途(200610069976.X)”,“具有智能調(diào)溫功能的調(diào)溫纖維素纖維的制備方法(200610157441.8)”等,這些申請中國發(fā)明專利的技術(shù)中也以溶液紡絲法制備相變調(diào)溫纖維為主。
中國發(fā)明專利“自動調(diào)溫纖維及其制品(ZL00105837.1)”,公開了一種以蓄熱微膠囊為功能性添加成分,以常規(guī)成纖聚合物為基材,采用常規(guī)紡絲工藝。中國發(fā)明專利“調(diào)溫纖維及其制品(ZL96105229.5)”,公開了一種調(diào)溫纖維的特征是用A和B二種聚合物制備的結(jié)構(gòu)為芯或島/鞘或海的纖維,采用的是熔融復(fù)合紡絲法,但需要專門的復(fù)合紡絲組件,成本高于常規(guī)熔融紡絲。中國發(fā)明專利ZL200610013870.8公開了一種聚丙烯腈調(diào)溫纖維及其制造方法,可以采用熔融紡絲技術(shù)。
熔融紡絲法是制備合成纖維的一種首選方法,與溶液紡絲法比較,具有設(shè)備、工藝簡單,制造成本較低,特別是生產(chǎn)過程中,不需要將成纖聚合物溶解,因此也就不需要制備溶液和回收處理溶劑的設(shè)備和工藝,降低了生產(chǎn)成本,更避免了某些溶劑可能造成的對環(huán)境的污染。熔融紡絲的溫度,一般為高于成纖聚合物的熔點30℃以上,常見的PET、PTT、PBT、PA、PP的熔融紡絲溫度為260℃~285℃。按紡絲速度的不同,熔融紡絲法可分為常規(guī)紡和高速紡。常規(guī)紡的紡絲速度一般低于1000m/min,根據(jù)噴絲孔的形狀不同所得到纖維的橫截面可以是圓形,也可以是中空圓形、Y形、十字形等形狀。一般普通熔融紡絲的設(shè)備包括螺桿擠出機、紡絲組件、卷繞機,另外還有牽伸機、加捻機、加彈機等,以將纖維按需要加工成不同的規(guī)格,加工的工藝條件因纖維材料的不同而異。熔融復(fù)合紡絲須采用二個螺桿擠出機、特別的復(fù)合紡絲組件才可以進(jìn)行,使用熔融復(fù)合紡絲熔融紡絲復(fù)合紡絲組件加工復(fù)雜、價格高,生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種采用普通熔融紡絲法制備相變調(diào)溫纖維的方法。本發(fā)明的顯著特征是:以聚丁二酸丁二醇酯為成纖聚合物,添加微膠囊化相變材料,采用普通熔融紡絲方法,制備相變調(diào)溫纖維。本發(fā)明的相變調(diào)溫纖維的基體樹脂是聚丁二酸丁二醇酯,采用普通熔融紡絲方法,紡絲溫度為低于200℃、高于聚丁二酸丁二醇酯的熔點40℃~80℃,可有效的將微膠囊化相變材料加入到纖維中,并且由于紡絲溫度低而節(jié)省能源,設(shè)備、工藝簡單,節(jié)約生產(chǎn)成本。本發(fā)明所用的紡絲原料-聚丁二酸丁二醇酯是具有可生物降解特性的聚合物,其可采用生物源原料,因而具有可再生性。因此,本發(fā)明制造的聚丁二酸丁二醇酯相變調(diào)溫纖維及其紡織品,可為人們提供感覺舒適的具有調(diào)溫功能的服裝和制品,同時又具有環(huán)境友好、綠色環(huán)保的特點,具有廣闊的應(yīng)用范圍和前景。
本發(fā)明制備的相變調(diào)溫纖維的主要原料是聚丁二酸丁二醇酯、微膠囊化相變材料,通過普通熔融紡絲方法制備聚丁二酸丁二醇酯相變調(diào)溫纖維,該制備方法包括以下基本步驟:
(1)紡絲原料預(yù)處理、混合
將紡絲原料聚丁二酸丁二醇酯進(jìn)行真空干燥;干燥溫度70℃~90℃,時間12~24小時;
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