[發明專利]對原液預加熱的蒸發系統

無效

• 申請號: 200910087485.1
• 申請日: 2009-06-23
• 公開（公告）號: CN101579577A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 馮雨田;唐希英;年偉
• 申請（專利權）人: 杭州錦江集團有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/26;C01F7/04
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司
• 代理人: 王朋飛

技術領域

本發明涉及氧化鋁生產領域，特別是涉及一種利用閃蒸蒸汽(乏汽)對原液加熱的系統。

背景技術

乏汽是指新蒸汽做功后排放的、高溫凝結水閃蒸的、物料濃縮蒸發出的各種低溫低壓蒸汽。乏汽的熱焓值接近新蒸汽的熱焓值，是非常寶貴的熱能資源和水資源。溶出是拜耳法生產氧化鋁的關鍵工藝，目前的溶出設備閃蒸級數少，閃蒸后產生的乏汽直接排向大氣，造成了大量的熱能損失。而待蒸發原液需要大量蒸汽對其加熱，如果能夠利用閃蒸后產生的乏汽對待蒸發原液進行預加熱，使得溶出閃蒸出料溫度降低的同時原液的溫度得以提高，就可以令乏汽得到充分利用。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠利用溶出系統末級閃蒸后的閃蒸蒸汽對待蒸發原液進行加熱的系統。

為達到上述目的，提供一種依照本發明實施方式的對原液預加熱的蒸發系統，其包括：原液槽；套管加熱器，連接到原液槽，用于原液和閃蒸蒸汽之間的熱交換；溶出裝置，包括若干級閃蒸槽，其中至少末級閃蒸槽連接到套管加熱器；以及蒸發裝置，與套管加熱器連接，用于對加熱后的原液進行蒸發。

優選地，所述套管加熱器由嵌套在一起的內管和外管組成，所述內管用于輸送物料，外管用于輸送閃蒸蒸汽。

優選地，所述套管加熱器為蛇形管。

優選地，所述溶出系統除末級閃蒸槽之外的其余閃蒸槽分別與套管預熱器和預熱壓煮器相接。

為達到上述目的，還提供一種依照本發明實施方式的對原液預加熱的蒸發方法，所述方法包括步驟：

S1，將原液槽中的原液和閃蒸槽中的閃蒸蒸汽分別引入套管加熱器的內管和外管；

S2，使套管加熱器內管中的原液和外管中的閃蒸蒸汽進行熱交換；

S3，將加熱后的原液通入蒸發裝置進行蒸發。

利用高壓溶出系統末級閃蒸后的閃蒸蒸汽，通過套管加熱器對待蒸發的原液進行預加熱。該技術方案不僅對末級閃蒸蒸汽進行了回收利用，杜絕了閃蒸蒸汽直接排向大氣造成的大量能耗損失，同時降低了蒸發裝置用于加熱原液所消耗的能量。

附圖說明

圖1是本發明所提供的原液蒸發系統的結構示意圖。

其中，1：原液槽；2：套管加熱器；3：溶出裝置；4：蒸發裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

圖1示出了本發明一實施例所提供的氧化鋁生產線中的對原液預加熱的蒸發系統的結構示意圖。所述系統包括：原液槽1，用于容納原液；套管加熱器2，連接到原液槽1與溶出裝置3，用于原液和閃蒸蒸汽之間的熱交換；溶出裝置3，包括若干級閃蒸槽以產生閃蒸蒸汽，其中至少末級閃蒸槽連接到套管加熱器2，其余閃蒸槽分別與套管預熱器和預熱壓煮器相接；蒸發裝置4，與套管加熱器2連接，用于對經閃蒸蒸汽預加熱后的原液進行蒸發。

本實施例中的套管加熱器2由一組蛇形管組成，包括嵌套在一起的內管和外管，所述內管用于輸送原液，外管用于輸送末級閃蒸蒸汽。內管材料選取普通Q235A鋼，經濟實惠，且導熱性很好；外管也選擇普通Q235A鋼材，優選在外管上加保溫材料進行保溫。通過在套管加熱器2中進行的原液與閃蒸蒸汽之間的熱交換而帶走閃蒸蒸汽的大量熱量，使溶出末級閃蒸排汽溫度降低，并使得原液溫度提高。本領域技術人員應當理解，除了如上所述的套管加熱器，其他合適的熱交換器也都是可以采用的。

該實施例中溶出裝置的閃蒸槽的級數為11級，前10級與套管預熱器和預熱壓煮器相接，末級閃蒸槽閃蒸蒸汽通過蒸汽管與套管加熱器2相連，用于對與所述原液槽1進入套管加熱器的原液進行提溫。溶出系統由套管預熱器、預熱壓煮器、加熱壓煮器、保溫壓煮器及多級閃蒸器組成，原礦漿首先進入套管預熱器進行加熱，然后進入預熱壓煮器、所用熱源分別為一一對應多級閃蒸的閃蒸蒸汽，加熱壓煮器熱源為新蒸汽。然后進入保溫壓煮器進行保溫停留反應，反應完成后，再進入各級閃蒸槽進行閃蒸，逐級降溫、降壓，產生的二次汽用于套管預熱器、預熱壓煮器的加熱。其中末級閃蒸槽的閃蒸蒸汽接入一根Φ530×10的蒸汽總管，分別以Φ356×8的支管接入四臺套管換熱器。每臺套管加熱器2的加熱面積為400m²，冷凝水用Φ114×4的管排至熱水槽，末級閃蒸后多余的汽就排向了大氣。