[發明專利]高強水泥熟料及其生產方法

有效

• 申請號: 200910087460.1
• 申請日: 2009-06-25
• 公開（公告）號: CN101585670A
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發明（設計）人: 張素香;賈培軍
• 申請（專利權）人: 中冶集團華冶資源開發有限責任公司
• 主分類號: C04B7/147
• 分類號: C04B7/147;C04B7/43
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳英俊

技術領域

本發明涉及到一種高強水泥熟料及其生產方法，具體地說，涉及一種采用鐵廠廢渣作為配料生產出的高強水泥熟料。

背景技術

當前，國內有很多水泥生產企業正在積極利用鋼鐵廠產生的廢渣作為原料，在利用廢料保護環境的同時，生產出各種質量優良的水泥。

鐵廠廢渣是指，對鐵廠出鐵口的廢渣進行粉碎、研磨篩選和吸鐵之后，留下的廢渣細粉和爐塵灰，其含鐵量在18％至25％之間，其它成分為硅鋁酸鹽，無有害成分，顏色灰黑，可作為生產水泥的鐵質校正原料。

水泥的凝結和硬化是一個復雜的物理化學過程，受到構成水泥熟料的礦物成分本身特性而定，加入適當的鐵質材料，會明顯提高水泥的強度，因此為了生產高強度的水泥，需要提高鐵的含量。因此，利用鐵廠廢渣并通過采用合理的配料及公知的水泥生產工藝，能夠生產出滿足要求的高強水泥熟料。

目前為止，雖然已經公開了多種利用廢渣作為配料生產出的水泥熟料，但根據配料含量的不同，水泥熟料的強度會不同。為了生產出高強度的水泥熟料，需要找出合理的配料含量。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述缺點，提供一種能夠綜合利用鐵廠廢渣、同時具有高強度的水泥熟料。

本發明的另一個目的是提供一種生產上述水泥熟料的方法。

為達到上述目的，本發明提供的一種水泥熟料，其特征在于，將石灰石、砂巖、粘土、鐵渣按以下重量百分比混合并經窯煅燒而成：石灰石84.8％砂巖3.20％粘土6.0％鐵渣6.0％。

本發明涉及的一種生產上述水泥熟料的方法，其特征是：在燒制水泥熟料時，窯內溫度控制在1450～1700℃，負壓控制在-25～50帕。

根據如上所述的本發明，取得了以下優點：

(1)節約成本。原來在生產熟料時鐵質校正原料采用硫酸渣，因現在需求太大，原有的硫酸廠的規模無法達到要求，且硫酸渣價格高，采取鐵廠廢渣的方案后，不僅廢渣價格低，而且運輸方便。

(2)最終生產出的水泥強度好。由于鐵廠廢渣的材料特點，通過采取高飽和比的配料方案，最終熟料強度超過55兆帕，生產出的水泥具有良好的特性。

(3)能夠充分利用鐵廠廢渣，保護環境。

具體實施方式

下面，將詳細說明本發明的具體實施例。

表1例示了申請人當前使用的廢渣的化學成分。從表1的原材料成分可以看出，要生產高強熟料必須采用高飽和比；采用高飽和比就要減少粘土的用量，以便提高鐵含量。在上述廢渣中鐵含量低至18％，但氧化鎂的含量高達11％。通常情況下，為了提高鐵含量就會增加廢渣用量，但加大廢渣用量，氧化鎂含量也會增加。我們知道，如果氧化鎂含量較高，在窯中煅燒熟料時將產生結圈、結球、結蛋現象，影響熟料的生產質量，因此，氧化鎂在生料中的含量必須控制為小于2.5％。為了保證生產、同時合理使用廢渣，就需要合理的配料方案。

表1：廢鐵渣及其他原燃料的化學成分