[發(fā)明專利]海洋石油平臺(tái)不停產(chǎn)增加井槽的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910087198.0
• 申請(qǐng)日: 2009-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN101929312A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉永坤;趙闊;劉海生;劉玉璽;王忠暢;張艷芳;吳朝暉;段艷麗;張媛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司
• 主分類號(hào): E21B15/02
• 分類號(hào): E21B15/02
• 代理公司: 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203
• 代理人: 高鳳榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及海洋石油平臺(tái)增加井槽的方法，尤其涉及一種用于海洋石油平臺(tái)不停產(chǎn)增加井槽的方法。屬于海洋石油工程領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著海洋石油平臺(tái)投產(chǎn)年限的增加，平臺(tái)生產(chǎn)后期將面臨減產(chǎn)問題。為彌補(bǔ)產(chǎn)能不足，需在平臺(tái)上增加生產(chǎn)井的數(shù)量。但部分平臺(tái)的預(yù)留井槽數(shù)量不足，這就需要為老平臺(tái)新增井槽來實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)的目的。增加井槽主要有采用以下兩種方法：

第一種方法是：需要在原有的海上老平臺(tái)旁邊進(jìn)行工程施工，采用常規(guī)方法安裝新的小平臺(tái)，也就是在老平臺(tái)旁邊再建一個(gè)小一點(diǎn)的常規(guī)平臺(tái)。這種方法可以避免原有海上老平臺(tái)停產(chǎn)，其缺點(diǎn)是增加了海上作業(yè)時(shí)間，且工程造價(jià)較高。

第二種方法是：在原有的海上老平臺(tái)上再做出新的隔水套管導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，增加隔水套管導(dǎo)向后，再增加井槽。這種方法的優(yōu)點(diǎn)為：工程造價(jià)低，其缺點(diǎn)是在增加隔水套管導(dǎo)向后，再增加井槽的安裝期間海上老平臺(tái)需要停產(chǎn)才能進(jìn)行。

因此，上述兩種增加井槽的方法均具有明顯缺點(diǎn)，不能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有方法存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種海洋石油平臺(tái)不停產(chǎn)增加井槽的方法，其可以大大降低了海上作業(yè)時(shí)間，降低了工程造價(jià)；同時(shí)，可以避免在海上施工期間停產(chǎn)，安裝過程中最大限度的避免了振動(dòng)，提高了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種海洋石油平臺(tái)不停產(chǎn)增加井槽的方法，其特征在于：采用以下安裝步驟：

①、安裝水下基盤(3)：以原有平臺(tái)結(jié)構(gòu)為基準(zhǔn)，在原有平臺(tái)導(dǎo)管架(2)底部的一側(cè)安裝一水下基盤(3)，安裝時(shí)，將水下基盤(3)上的觸手(13)與原有平臺(tái)的導(dǎo)管架(2)的預(yù)訂位置進(jìn)行定位性接觸，在觸手(13)的引導(dǎo)下，水下基盤(3)緩慢就位于海底泥面上；

②、去除水下基盤(3)上的觸手(13)：水下基盤(3)就位在海底泥面后，去除水下基盤(3)上的與原有平臺(tái)導(dǎo)管架(2)相接觸的觸手(13)；

③、將鋼樁(4)插入水下基盤(3)的鋼樁導(dǎo)向(12)內(nèi)，打入鋼樁(4)；

④、安裝鋼樁套筒(11)及隔水套管導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(9)，(10)的整體結(jié)構(gòu)件：將鋼樁套筒(11)套至鋼樁(4)的指定位置上，并固定；

⑤、將隔水套管(6)插入隔水套管導(dǎo)向(14)內(nèi)，打入隔水套管(6)，并用楔塊將隔水套管(6)與隔水套管導(dǎo)向(14)固定；

⑥、在導(dǎo)管架(2)的上部與新建結(jié)構(gòu)的隔水套管(6)之間安裝連接結(jié)構(gòu)(7)，將老平臺(tái)與新增井槽結(jié)構(gòu)連接為一體；

⑦、在在原有平臺(tái)組塊(1)上安裝一甲板(8)，且甲板(8)位于隔水套管(6)的上方。

所述水下基盤(3)由鋼管預(yù)制組裝成一整體框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)的中部安裝一鋼樁導(dǎo)向(12)，側(cè)面安裝一觸手(13)，觸手(13)為鋼管制成的平面框架。

所述的步驟(4)中預(yù)先在鋼樁(4)的相應(yīng)位置上焊接限位擋塊，鋼樁套筒(11)就位后，通過在鋼樁套筒(11)頂部安裝皇冠板連接固定鋼樁套筒(11)與鋼樁(4)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明僅靠單樁支撐新增結(jié)構(gòu)，可以大大降低了海上作業(yè)時(shí)間，加快了現(xiàn)場(chǎng)施工速度，降低了工程造價(jià)；同時(shí)，可以避免在海上施工期間停產(chǎn)，安裝過程中最大限度的避免了振動(dòng)，提高了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，節(jié)省了鋼材，減少了施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接量。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的安裝后的整體側(cè)視圖。

圖2為本發(fā)明的安裝后的整體俯視圖。

圖3為本發(fā)明圖1中的水下基盤的局部放大圖。

圖4為本發(fā)明圖3中的水下基盤的A向示意圖。

圖5為本發(fā)明圖3中的水下基盤的B向示意圖。

圖6為本發(fā)明圖5中的水下基盤的C、D向示意圖。

圖7為本發(fā)明圖1中的隔水套管導(dǎo)向結(jié)構(gòu)9的俯視圖。

圖8為本發(fā)明圖1中的隔水套管導(dǎo)向結(jié)構(gòu)10的俯視圖。

圖9為本發(fā)明圖1中的隔水套管導(dǎo)向結(jié)構(gòu)9、10的主視圖。

圖中主要標(biāo)號(hào)說明：

1平臺(tái)組塊、2導(dǎo)管架、3水下基盤、4鋼樁、5鋼樁套筒及隔水套管導(dǎo)向結(jié)構(gòu)件、6隔水套管、7連接結(jié)構(gòu)、8新增甲板、9隔水套管導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、10隔水套管導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、11鋼樁套筒、12鋼樁導(dǎo)向、13觸手、14隔水套管導(dǎo)向。

具體實(shí)施方式

為了簡(jiǎn)化在海上的安裝工序，將水下基盤3、鋼樁套筒及隔水套管導(dǎo)向結(jié)構(gòu)件5、連接結(jié)構(gòu)7等主要部件在陸地上分別進(jìn)行預(yù)制組裝成一整體結(jié)構(gòu)，然后，再將這些部件運(yùn)到海上進(jìn)行安裝。