[發(fā)明專利]高壓電磁頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910087102.0
• 申請日: 2009-06-12
• 公開（公告）號: CN101620911A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發(fā)明（設計）人: 陳國順
• 申請（專利權）人: 陳國順
• 主分類號: H01F7/06
• 分類號: H01F7/06;F16K31/06
• 代理公司: 北京市卓華知識產(chǎn)權代理有限公司
• 代理人: 申 率

技術領域

本發(fā)明涉及一種電磁頭，特別涉及一種用于高壓電磁閥的高壓電 磁頭。

背景技術

如圖1所示，現(xiàn)有電磁頭主要包括靜鐵心1、動鐵心2、隔磁管 3、上導磁套4、下導磁套5、線圈6、導磁殼7、接線盒8、導磁盤9 和連接法蘭10。隔磁管是均勻等厚的薄壁管，隔磁管上部的內孔與 等直徑的靜鐵心相配合并在上端焊接固定，隔磁管下部的內孔中設有 動鐵心，動鐵心可在隔磁管中上下移動，隔磁管的上部套裝有上、下 導磁套，上、下導磁套外圍設置有線圈，上、下導磁套及線圈的外側 包裹有導磁殼，導磁殼上設有接線盒，用于連接電源，靜鐵心和上導 磁套的上端與導磁殼相接觸，導磁殼的下部內側安裝有導磁盤，導磁 盤的上表面與下導磁套的下表面接觸，隔磁管的下部固定連接有連接 法蘭。

不通電時，動、靜鐵心之間存在氣隙Δ，接通電源后，線圈產(chǎn)生 磁場，磁力線由靜鐵心經(jīng)導磁殼傳遞到導磁盤，再借助導磁套穿過隔 磁管傳遞到動鐵心，經(jīng)由氣隙到達靜鐵心從而構成了完整的磁力線傳 遞回路。在磁力作用下動鐵心向靜鐵心移動并最終吸合，氣隙消失； 當斷電時，磁力消失，在彈簧力、重力、工作介質壓力或其他外力作 用下動鐵心遠離靜鐵心，氣隙重新產(chǎn)生。動鐵心的上述上、下移動帶 動了與其連接的閥門的閥芯的運動，從而完成閥的開啟和關閉動作。

隔磁管為抗磁性材料，磁力線之所以可以借助導磁套從導磁盤穿 過隔磁管傳遞到動鐵心，是因為隔磁管壁薄，磁阻小。在高壓電磁頭 的結構設計中，往往需要考慮以下兩個方面的因素：

(1)高壓電磁頭需要具有大的吸合力，磁力線傳遞回路磁阻越 小，動、靜鐵心的吸合力越大，為了使磁力線傳遞回路通暢無阻，應 盡量減小隔磁管的壁厚；

(2)電磁頭工作時，電磁閥的工作介質通常會通到隔磁管內腔， 當工作介質的壓力過高時，很可能使隔磁管受壓破裂，因此，應盡量 提高隔磁管的結構強度，常用的辦法是增加隔磁管的壁厚。

一方面，為了獲得大的吸合力，要減小隔磁管壁厚；另一方面， 為了適應高壓力工作介質，要增大隔磁管壁厚，顯然是一對矛盾，難 以兼顧。

發(fā)明內容

為了解決上述矛盾，本發(fā)明提供了一種高壓電磁頭，這種電磁頭 通過結構的優(yōu)化設計，既可提供大的吸合力，又能適應高的介質工作 壓力。

本發(fā)明所采用的技術方案是：

一種高壓電磁頭，包括線圈和隔磁管，所述隔磁管位于所述線圈 內，其特征在于所述隔磁管的下部外側套有導磁體，位于所述導磁體 內的下部分隔磁管采用薄壁結構。

所述線圈下面可以設有導磁盤，所述導磁體上端與所述導磁盤相 接觸或留有間隙。

所述薄壁結構通常可以同套在其外面的導磁體內孔相配合，所述 導磁體的內孔上部與所述隔磁管主體部分螺紋聯(lián)接，所述薄壁結構的 壁厚小于或等于2mm。

所述導磁體下部可以固定連接有連接法蘭。

所述導磁體下部與所述連接法蘭的固定連接方式可以為所述導 磁體下部的外徑與所述連接法蘭的內孔螺紋聯(lián)接。

所述導磁體的上端與所述隔磁管可以焊接連接。

所述隔磁管內通常設有靜鐵心，所述靜鐵心可以采用上小下大的 不等徑結構，其上部與所述隔磁管的內孔螺紋聯(lián)接，下部與所述隔磁 管的內孔相配合。

所述隔磁管的頂端可以與所述靜鐵心焊接連接并密封。

所述薄壁結構的下部可以采用向外翻折的結構，其末端可以與所 述連接法蘭之間焊接連接并密封。

所述線圈的上部和下部可以分別設有上導磁套和下導磁套，所述 上、下導磁套的內徑均與所述隔磁管的外徑接觸，所述上導磁套的上 表面與位于所述線圈外面的導磁殼接觸，所述下導磁套的下表面與所 述導磁盤的上表面相接觸。

本發(fā)明在磁回路上增設了導磁體并將隔磁管的下部設置成薄壁 結構，通過薄壁結構和導磁體傳遞磁通，由此減小了磁阻，并且保證 了隔磁管和導磁體的整體強度，從而提高了動、靜鐵心間的吸合力， 提高了電磁頭對傳輸高壓介質的適應能力，保證了在高壓介質下可以 有效地開啟和關閉，由此不僅適應于普通介質，而且還特別適應于高 壓介質的場合。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的普通電磁頭的結構圖；

圖2為本發(fā)明的高壓電磁頭的結構圖。

具體實施方式