[發(fā)明專利]微波引發(fā)凝膠制備陶瓷粉體的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910086823.X | 申請(qǐng)日: | 2009-06-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101575214A | 公開(公告)日: | 2009-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓敏芳;李偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京) |
| 主分類號(hào): | C04B35/626 | 分類號(hào): | C04B35/626 |
| 代理公司: | 北京凱特來知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 趙鎮(zhèn)勇 |
| 地址: | 100083北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 微波 引發(fā) 凝膠 制備 陶瓷 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種陶瓷粉體制備工藝,尤其涉及一種微波引發(fā)凝膠制備陶瓷粉體的方法。
背景技術(shù)
陶瓷粉體的特性對(duì)于陶瓷材料的制備工藝和微觀形貌具有重要影響,繼而對(duì)陶瓷材料的性能具有重要影響。因此研究采用先進(jìn)工藝制備高性能陶瓷粉體是陶瓷制品獲得高性能的一種有效途徑。
現(xiàn)有技術(shù)中,關(guān)于采用凝膠工藝制備粉體的引發(fā)方式一般為加熱凝膠固化、催化劑凝膠固化、氧化還原凝膠固化三種方式。
上述技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn):
以上采用加熱方式生成凝膠,工藝復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng),增加設(shè)備投資和能耗成本,加熱還有可能導(dǎo)致某些原料在凝膠前分解,影響最終獲得粉體的質(zhì)量;
催化劑凝膠方式,催化劑對(duì)凝膠速率影響較大,故料漿易出現(xiàn)結(jié)塊、凝膠不均勻等,導(dǎo)致最終制得的粉體成分不均勻;
氧化還原方式凝膠固化,還原劑的加入會(huì)導(dǎo)致制備的粉體純度降低。
因此,迫切需要開發(fā)新的引發(fā)方式。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種微波引發(fā)凝膠制備陶瓷粉體的方法,該方法使得半水基的料漿在微波引發(fā)作用下,以便捷、廉價(jià)和安全的方式進(jìn)行凝膠,經(jīng)過煅燒后的粉體具有疏松、均勻、細(xì)小等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是通過以下工藝路線實(shí)現(xiàn)的:
首先,將交聯(lián)劑、引發(fā)劑和陶瓷粉體原料加入到水溶性有機(jī)溶劑的水溶液中,混合均勻;然后,將混合后的料漿通過微波引發(fā),得到凝膠塊;之后,將所述凝膠塊煅燒,得到陶瓷粉體。
由上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明所述的微波引發(fā)凝膠制備陶瓷粉體的方法,由交聯(lián)劑、引發(fā)劑和陶瓷粉體原料混合后的料漿通過微波引發(fā),得到凝膠塊。使得半水基的料漿在微波引發(fā)的作用下以便捷、廉價(jià)和安全的方式進(jìn)行凝膠,并且經(jīng)過煅燒后的粉體具有疏松、均勻、細(xì)小等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的微波引發(fā)凝膠制備陶瓷粉體的方法,其具體實(shí)施方式包括步驟:首先,將交聯(lián)劑、引發(fā)劑和陶瓷粉體原料加入到水溶性有機(jī)溶劑的水溶液中,混合均勻;然后,將混合后的料漿通過微波引發(fā),得到凝膠塊;之后,將所述凝膠塊煅燒,得到陶瓷粉體。
在混合過程中,可以首先將所述交聯(lián)劑與有機(jī)單體混合;然后與陶瓷粉體原料一起加入到水溶性有機(jī)溶劑的水溶液中,經(jīng)球磨混合均勻;再將引發(fā)劑一次性加入,攪拌均勻。
具體由以下步驟組成:
將欲制備陶瓷粉體的原料按照一定的配比加入球磨罐中,球料重量比為1∶1-5∶1,在球磨罐中加入水和水溶性有機(jī)溶劑,該有機(jī)溶劑是下列物質(zhì)之一或幾種物質(zhì)的混合:甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇,其與水的體積比例為0.05∶1-1∶1。加入水和有機(jī)溶劑的量為陶瓷粉體原料重量的50-200%。
有機(jī)單體為丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酰胺(MAM)、羥甲基丙烯酰胺(HMAM)、丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸(MAA)、甲氧基-聚(乙烯基乙二醇)甲基丙烯酸(MPEGMA)、丙烯酸烷基酯(如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯)、甲基丙烯酸烷基酯(如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯)、烷氧基丙烯酸烷基酯、烷氧基甲基丙烯酸烷基酯、丁二烯、羥乙基丙烯酸甲酯(HEMA)、羥丙基丙烯酸甲酯(HPMA)、苯乙烯、甲基苯乙烯、N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)中的一種或多種;
交聯(lián)劑為丙烯基丙烯酸甲酯、N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺(MBAM)、聚(乙烯基乙二醇)雙甲基丙烯酸(PEGDMA)中的一種或多種;
有機(jī)單體和交聯(lián)劑的總加入量為陶瓷粉體原料重量的1-50%。有機(jī)單體和交聯(lián)劑的重量比為5∶1-30∶1。將上述物料在球磨罐中球磨,形成懸浮液,球磨時(shí)間為1-100小時(shí)。
將上述球磨好的料漿置于容器中,加入引發(fā)劑,引發(fā)劑為過硫酸錢(APS)、過硫酸鈉、過硫酸鉀、雙氧水、過氧化苯甲酰、偶氮二異丁腈(AIBN)、偶氮雙氰基戊酸鈉、偶氮(2-(2-米唑啉)丙烷)鹽酸鈉(AZIP)、偶氮(2-脒基丙烷)鹽酸鹽(AZAP)中的一種或多種,加入量為有機(jī)單體重量的0.1-1%,攪拌均勻后放入微波爐中微波引發(fā),引發(fā)干燥時(shí)間為0.1-5小時(shí)。
將干燥后的凝膠塊置于箱式電阻爐中加熱到300-1000℃,保溫1-10小時(shí),即得到所需要的陶瓷粉體。該陶瓷粉體不需粉碎球磨,即為納米級(jí)粉體。
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