[發(fā)明專利]水介質(zhì)液控單向閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910086765.0 | 申請日: | 2009-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN101598226A | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 崔自力;郭耀林 | 申請(專利權)人: | 安東石油技術(集團)有限公司 |
| 主分類號: | F16K15/04 | 分類號: | F16K15/04;F16K25/00 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識產(chǎn)權代理有限公司 | 代理人: | 胡福恒 |
| 地址: | 100102北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 介質(zhì) 單向閥 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種液控單向閥,尤指一種用油液控制水介質(zhì)單向流動的水介質(zhì)液控單向閥。
背景技術
目前,大多數(shù)公知的液控單向閥采用的是錐閥結(jié)構。在油介質(zhì)液壓系統(tǒng)中,這種錐閥結(jié)構的液控單向閥可以很好地通過油液控制油液的單向流動。
但是,該種結(jié)構的液控單向閥無法實現(xiàn)油液控制水介質(zhì)(特別是污水)的單向流動,原因為:第一,該種結(jié)構的液控單向閥的閥座的棱邊與閥芯的密封接觸面為線接觸,而線接觸使得閥座和閥芯之間的受力增大,易出現(xiàn)磨損。若使用該種結(jié)構的液控單向閥來實現(xiàn)油液控制水介質(zhì)單向流動的話,閥座和閥芯在短時間內(nèi)便會發(fā)生磨損刺漏現(xiàn)象,從而失去控制水介質(zhì)單向流動的功能。第二,該種結(jié)構的液控單向閥的密封性差,當水介質(zhì)流動時易發(fā)生油水互串現(xiàn)象。若水介質(zhì)串流到油液中,油液便會發(fā)生乳化現(xiàn)象,過早失去原有物性,從而失去控制水介質(zhì)單向流動的液壓傳動性能。另外,在該種結(jié)構的液控單向閥中,閥座與閥芯相接觸部位的精度要求高,加工難度大,不能標準化生產(chǎn),制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種水介質(zhì)液控單向閥,該水介質(zhì)液控單向閥的密封性好,不會發(fā)生油液與水介質(zhì)互串現(xiàn)象,可有效實現(xiàn)油液對水介質(zhì)單向流動的控制。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術方案:
一種水介質(zhì)液控單向閥,其特征在于:它包括集成塊,該集成塊上開設有容置空間,該容置空間的下部設有水介質(zhì)輸入管道,該容置空間的兩側(cè)設有水介質(zhì)輸出管道,在該集成塊的容置空間處插裝有液控單向閥組件,該液控單向閥組件包括上閥體、下閥體、閥座、閥球、液控活塞、行程調(diào)節(jié)墊和控制蓋,其中:該下閥體、閥座和閥球位于該容置空間內(nèi),該水介質(zhì)輸入管道上設置該下閥體,該下閥體通過其上開設的密封槽內(nèi)設有的密封件而與該集成塊密封固定,該下閥體上開設的輸水孔與該水介質(zhì)輸入管道相貫通,該下閥體上設置該閥座,該閥座上開設的輸水孔與該下閥體上開設的輸水孔相貫通,該閥座上設置該上閥體,該上閥體的上、下部分分別位于該容置空間的外部、內(nèi)部,該上閥體的中間部分通過其上開設的密封槽內(nèi)設有的密封件而與該集成塊密封固定,該上閥體的下端設有緊固部,該緊固部的內(nèi)表面與該下閥體的外表面緊配合,該上閥體上開設的容置孔與該閥座上開設的輸水孔相貫通,該上閥體兩側(cè)開設的輸水孔分別與該容置空間兩側(cè)設有的水介質(zhì)輸出管道相對應貫通,在該容置孔內(nèi)設置該閥球、液控活塞和行程調(diào)節(jié)墊,該閥球位于該閥座上,且該閥球位于該上閥體兩側(cè)開設的輸水孔處,該閥球的直徑比該閥座的輸水孔的直徑大,該閥球用于通過其與該閥座的密封接觸來控制水介質(zhì)(水介質(zhì)可為污水)從水介質(zhì)輸入管道向水介質(zhì)輸出管道的流動,該閥球上設置該液控活塞,該液控活塞的下端與該閥球相接觸,該液控活塞上部、下部的兩側(cè)分別設有至少一密封槽,該液控活塞上部、下部的兩側(cè)設置的密封槽內(nèi)設有用于使該液控活塞與該上閥體滑動密封接觸的密封件,該液控活塞上設置該行程調(diào)節(jié)墊,該行程調(diào)節(jié)墊的下部置于該液控活塞頂端開設的容油孔內(nèi),且該行程調(diào)節(jié)墊上開設的輸油孔與該容油孔相貫通,呈桶狀的該控制蓋扣設在該上閥體露于該集成塊外部的部分上,該控制蓋上開設的輸油管道與該上閥體開設的容置孔相貫通。
在實際設計中,所述液控活塞上部、下部的兩側(cè)還分別設有導向槽,該導向槽內(nèi)設有非金屬材質(zhì)的導向帶,該導向帶用于通過其自身與所述上閥體的滑動接觸來加大所述液控活塞與所述上閥體間的滑動性。
在所述上閥體中間部位的兩側(cè)還設有排污口,該排污口位于所述液控活塞的中間部分處,在所述上閥體位于所述集成塊外部、內(nèi)部的部分上分別開設有排污通道,所述集成塊上開設有與外部污物容置裝置相連接的排污孔,該排污口、排污通道和排污孔相互貫通,該排污口用于將從所述液控活塞上面預流入水介質(zhì)的油液以及從所述液控活塞下面預流入油液的水介質(zhì)經(jīng)由其自身、排污通道、排污孔而排到外部污物容置裝置內(nèi),以使油液與水介質(zhì)不互串。
所述閥座與所述閥球相接觸的部位設有傾斜面,該傾斜面用于降低所述閥座與所述閥球間的受力而使所述閥座和所述閥球不易磨損。
所述液控活塞上部的截面直徑大于其下部的截面直徑。
所述集成塊上設有法蘭,該法蘭與所述水介質(zhì)輸出管道相對應設置。
所述閥座和所述閥球采用油田抽油泵中的游動或固定凡爾總成制成。
本發(fā)明的優(yōu)點為:
1、本發(fā)明的結(jié)構組成簡單,零部件可標準化批量生產(chǎn),加工制造成本低。
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