[發(fā)明專利]直接還原-磨選處理硫酸渣的煉鐵方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910086525.0 | 申請日： | 2009-06-04 |
| 公開（公告）號： | CN101906499A | 公開（公告）日： | 2010-12-08 |
| 發(fā)明（設計）人： | 吳道洪 | 申請（專利權）人： | 吳道洪 |
| 主分類號： | C21B13/08 | 分類號： | C21B13/08;B02C17/00;B02C23/08;B03C1/02 |
| 代理公司： | 北京凱特來知識產(chǎn)權代理有限公司 11260 | 代理人： | 趙鎮(zhèn)勇 |
| 地址： | 102200 北京*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 直接 還原 處理 硫酸 煉鐵 方法 | ||
1.一種直接還原-磨選處理硫酸渣的煉鐵方法，其特征在于，包括步驟：
首先，進行配料，將以下原料按重量份配料：
煤：10～30份；硫酸渣：70～80份；熔劑：0～20份；
然后，將上述三種原料混合均勻后進行造球，干燥后將生球布入轉(zhuǎn)底爐內(nèi)，加熱到1100℃～1350℃，保持15～40分鐘后，從轉(zhuǎn)底爐排出高溫還原鐵料；
之后，將所述高溫還原鐵料直接送入水中冷卻后進行磨選，并將磨選后的鐵料造塊，形成塊狀鐵料。
2.根據(jù)權利要求1所述的直接還原-磨選處理硫酸渣的煉鐵方法，其特征在于，所述高溫還原鐵料的溫度為600℃～1100℃。
3.根據(jù)權利要求1所述的直接還原-磨選處理硫酸渣的煉鐵方法，其特征在于，所述的硫酸渣含鐵20～65％、含硫0.3～4％；
所述的煤為非煉焦煤；
所述熔劑為石灰、石灰石、鎂質(zhì)石灰石、白云石中的一種或多種。
4.根據(jù)權利要求1所述的直接還原-磨選處理硫酸渣的煉鐵方法，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)底爐為直接還原鐵轉(zhuǎn)底爐，該轉(zhuǎn)底爐所用燃料的熱值為750kcal/Nm3～9000kcal/Nm3。
5.根據(jù)權利要求1所述的直接還原-磨選處理硫酸渣的煉鐵方法，其特征在于，所述的磨選包括：
首先采用濕式球磨機或棒磨機磨礦，然后采用磁選機選別。
6.根據(jù)權利要求1所述的直接還原-磨選處理硫酸渣的煉鐵方法，其特征在于，所述的造塊方法包括：采用對輥式高壓壓球機造塊。
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