[發明專利]一種光電幕墻玻璃

無效

• 申請號: 200910086476.0
• 申請日: 2009-06-05
• 公開（公告）號: CN101906847A
• 公開（公告）日: 2010-12-08
• 發明（設計）人: 武振羽;劉森林;柳大為
• 申請（專利權）人: 廊坊新奧光伏集成有限公司
• 主分類號: E04C2/54
• 分類號: E04C2/54;E04C2/52;E04B2/88;C03C27/12;C03B27/00;H01L31/048
• 代理公司: 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

1.一種光電幕墻玻璃，由電池板前板TCO玻璃、硅基鍍膜、導電膜層、夾膠材料、背板玻璃和接線盒封裝組成，其特征在于，所述背板玻璃為鋼化玻璃。

2.如權利要求1所述的一種光電幕墻玻璃，其特征在于，所述的前板TCO玻璃，厚度可以為2.8～12.0mm，長度為0.7～3.6m，寬度為0.7～3.6m；所述背板玻璃可以是普通浮法玻璃、工程建筑玻璃或者汽車級鋼化玻璃，也可以是單片防火玻璃，在1000℃火焰下耐火時間不低于90分鐘，厚度為6-20mm，防火玻璃是在玻璃物理鋼化以后再用浸漬法或者噴涂法等化學方法來實現；背板玻璃磨邊后進行鋼化處理，磨邊的倒角可以是半圓或45°，其鋼化工藝可以是物理全鋼化或物理半鋼化或化學鋼化；其中全鋼化玻璃應力范圍是≥95MPa；半鋼化玻璃應力范圍是24mpa-69MPa。

3.如權利要求1所述的一種光電幕墻玻璃，其特征在于，所述的前板TCO玻璃的材料可以是普通浮法玻璃，也可以是超白玻璃或者鋼化超白玻璃。

4.如權利要求1所述的一種光電幕墻玻璃，其特征在于，所述TCO玻璃的導電膜和所述導電膜層的成分可以是AZO(氧化鋅摻鋁)或FTO(氧化錫摻氟)或GAZO(摻金屬Ga的AZO)或ITO(氧化銦錫)及類似物。

5.如權利要求1所述的一種光電幕墻玻璃，其特征在于，所述硅基薄膜為單結非晶硅薄膜、雙結非晶和微晶硅薄膜、雙結非晶和非晶硅薄膜或多結疊層薄膜。

6.如權利要求1所述的一種光電幕墻玻璃，其特征在于，所述硅基薄膜電池板可以是不透明或半透明的；其中其中半透明電池板可以通過改變激光刻線位置來調透光度；也可以把不透明背電極材料改為透明電極材料(如AZO、GAZO等)來實現。

7.如權利要求1所述的一種光電幕墻玻璃，其特征在于，所述夾膠材料成分是PVB(聚乙烯醇縮丁醛樹脂)或EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)或SGP(離子聚合物中間膜)材料；使用PVB的厚度為0.38mm～1.52mm，使用EVA或SGP厚度為0.30mm～1.50mm。

8.如權利要求7所述的一種光電幕墻玻璃，其特征在于，夾膠材料PVB可以為彩色透明PVB，厚度可以是0.38mm～1.52mm。

9.如權利要求1或9所述的一種光電幕墻玻璃，其特征在于，背板玻璃可以通過膠版印刷或絲網印刷工藝印上各種彩釉。

10.如權利要求1或2所述的一種光電幕墻玻璃，其特征在于，背板玻璃上可以有供安裝接線盒的孔，也可以沒有供安裝接線盒的孔；有孔時，孔的位置可以位于光電幕墻玻璃組件的中間，也可以位于光電幕墻玻璃組件的頂端。

11.如權利要求1所述的一種光電幕墻玻璃，其特征在于，所述接線盒，其位置可以在所述光電幕墻玻璃組件中間，也可以在邊緣位置或置于玻璃側面。

12.制作如權利要求1所述的一種光電幕墻玻璃，其工序包括：

(1)在玻璃材料上用磁控濺射的方式鍍上一層透明導電膜，FTO或AZO或ITO或GAZO；

(2)鍍好導電膜的玻璃經過激光劃線設備刻出電池分界線；激光劃線的寬度為20～200μm；激光劃線之間的距離為5～20mm；

(3)將刻好線的TCO導電玻璃通過PECVD設備鍍上硅基薄膜并激光刻線；

(4)在薄膜上鍍一層導電膜層作為背電極，背電極材料可以是氧化鋅摻鋁層、鋁層和鎳釩層(不透明)，也可以是氧化鋅摻鋁層、銀層和鎳釩層(不透明)，也可以是透明導電膜(TCO)，再次激光刻線；

(5)焊接匯流帶；

(6)將背板鋼化玻璃和前板鍍膜玻璃用高分子夾膠材料粘結在一起，通過高壓高溫使粘結材料融化以牢固粘結兩片玻璃；

(7)安裝接線盒。

13.如權利要求12所述的制作光電幕墻玻璃的方法，所述步驟6，通過高壓高溫使粘結材料融化以牢固粘結兩片玻璃，其特征在于，采用玻璃層壓機進行加壓粘合，層壓過程壓力范圍是8～15atm，溫度范圍是120～150℃。

14.如權利要求12所述的制作光電幕墻玻璃的方法，所述步驟6，背板玻璃也可以是單片防火玻璃，在鋼化的同時還具有防火的功能；防火溫度可達到1000℃，耐火時間≥90分鐘。