[發明專利]一種高效聚合反應器

有效

• 申請號: 200910086374.9
• 申請日: 2009-06-11
• 公開（公告）號: CN101920182A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 丁文有;王子宗;肖雪軍;胡畔;陳茂春;夏少青;段瑞
• 申請（專利權）人: 中國石油化工集團公司;中國石化工程建設公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;C08F210/12;C08F14/26
• 代理公司: 北京思創畢升專利事務所 11218
• 代理人: 韋慶文

1.一種高效聚合反應器，包括反應器筒體[1]、換熱管[3]、軸流泵[4]、催化劑入口[6]、原料入口[7]、反應產物出口[8]、冷熱劑入口[9]和冷熱劑出口[10]，其特征在于：

所述軸流泵[4]設置在所述高效聚合反應器的底部；

在所述高效聚合反應器內設有一組環形的折流擋板[2]；

在所述高效聚合反應器內環形布置有所述的換熱管[3]和導流筒[5]；

所述導流筒[5]的直徑與所述反應器筒體[1]的直徑比為0.4-0.7。

2.根據權利要求1所述的高效聚合反應器，其特征在于：

所述高效聚合反應器的上下封頭為平板或者凸環。

3.根據權利要求1所述的高效聚合反應器，其特征在于：

所述反應器筒體[1]的直徑為1200mm-2000mm，高度為3000mm-6000mm。

4.根據權利要求1所述的高效聚合反應器，其特征在于：

所述折流擋板[2]設置在所述導流筒[5]外部，所述導流筒[5]和折流擋板[2]之間的間隙為5mm-20mm；所述折流擋板[2]與所述反應器筒體[1]之間的間隙為5mm-20mm；相鄰兩個所述折流擋板[2]之間的間距為400mm-1500mm。

5.根據權利要求1所述的高效聚合反應器，其特征在于：

所述催化劑入口[6]和原料入口[7]與所述反應器的軸中心線成30-60度切線角度。

6.根據權利要求1所述的高效聚合反應器，其特征在于：

所述的相鄰兩個換熱管[3]的中心距離為25mm-45mm；所述換熱管[3]通過管板固定在所述反應器內，所述管板與換熱管的連接是通過管孔內開雙槽先焊接后脹接。

7.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于：在所述切線角度的條件下所述催化劑入口[6]的最高點、原料入口[7]的最高點與軸流泵[4]的葉片之間的距離為50mm-200mm。

8.根據權利要求所述的裝置，其特征在于：所述冷熱劑入口[9]、冷熱劑出口[10]與所述封頭之間的距離為150mm-200mm。

9.根據權利要求4所述的裝置，其特征在于：

所述高效聚合反應器的上下封頭為平板或者凸環；

所述反應器筒體[1]的直徑為1200mm-2000mm，高度為3000mm-6000mm；

所述催化劑入口[6]和原料入口[7]與所述反應器的軸中心線成30-60度切線角度；

所述的相鄰兩個換熱管[3]的中心距離為25mm-45mm；所述換熱管[3]通過管板固定在所述反應器內，所述管板與換熱管的連接是通過管孔內開雙槽先焊接后脹接；

在所述切線角度的條件下所述催化劑入口[6]的最高點、原料入口[7]的最高點與軸流泵[4]的葉片之間的距離為50mm-200mm的相對尺寸；

所述冷熱劑入口[9]、冷熱劑出口[10]與所述封頭之間的距離為150mm-200mm。

10.根據權利要求9所述的裝置，其特征在于：

所述軸流泵[4]的轉速為400rpm-800rpm。