[發(fā)明專利]一種玻璃鋼模具及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910085855.8
• 申請日: 2009-06-03
• 公開（公告）號: CN101579899A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李秀芬;李義全;許偉;馮永國;王海龍
• 申請（專利權(quán)）人: 北京玻鋼院復(fù)合材料有限公司
• 主分類號: B29C33/02
• 分類號: B29C33/02;B29C33/38
• 代理公司: 北京諾孚爾知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 魏永金

1.一種玻璃鋼模具，包括上、下兩層預(yù)成型的玻璃鋼母體，其特征在于：在上、 下兩層玻璃鋼母體相對面之間鋪設(shè)有一電加熱層；在該下層玻璃鋼母體的外表面還覆 有一層保溫層；所述電加熱層由護(hù)套、電加熱帶與保溫填充物構(gòu)成；其中，護(hù)套設(shè)有 若干個，并排且間隔平鋪于所述上層玻璃鋼母體內(nèi)表面，每個護(hù)套內(nèi)均放置有電加熱 帶，電加熱帶的長度長于所述護(hù)套；由該護(hù)套一端伸出的電加熱帶端頭均并聯(lián)相接于 一導(dǎo)線上，該導(dǎo)線通過與其連接的主電源線與外設(shè)配電箱內(nèi)的電源相接；該護(hù)套另一 端伸出的電加熱帶另一端，相鄰兩個端頭兩兩相接構(gòu)成一回路；所述保溫填充物充滿 于相鄰兩個所述護(hù)套外側(cè)的間隔處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼模具，其特征在于：所述護(hù)套的兩端與中間段 的若干部位通過玻璃鋼樹脂膩?zhàn)优c所述上層玻璃鋼母體內(nèi)表面粘接固定；所述電加熱 帶兩端伸出所述護(hù)套兩端的距離分別為10～15mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼模具，其特征在于：所述護(hù)套為銅管，相鄰兩 個銅管護(hù)套的間隔為25-45mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼模具，其特征在于：所述保溫填充物為鋁粉與 樹脂混合的漿狀物，其中：鋁粉與樹脂以體積比為1∶1的比例混合；所述鋁粉細(xì)度 為50-200目；所述樹脂為環(huán)氧樹脂或聚脂樹脂中任一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的玻璃鋼模具，其特征在于：所述保溫層為聚胺酯 發(fā)泡料。

6.一種玻璃鋼模具的制備方法，包括用常規(guī)方法制備母模、在母模表面制作玻 璃鋼母體的步驟；其中，玻璃鋼母體分設(shè)為上、下兩層；其上層玻璃鋼母體外表面緊 貼所述母模的光滑面；其特征在于：它還包括步驟如下：

1)在所述上層玻璃鋼母體的內(nèi)表面上鋪覆一電加熱層后，固化；

2)在步驟1)所述電加熱層的上表面，鋪覆所述下層玻璃鋼母體；該下層玻璃鋼 母體的內(nèi)表面緊貼所述電加熱層，固化；

3)在步驟2)固化的下層玻璃鋼母體的外表面再覆著一保溫層，固化后成型為所 述玻璃鋼模具；

其中，步驟1)所述電加熱層，具體鋪覆步驟如下：A、在該上層玻璃鋼母體內(nèi) 表面并排且間隔平鋪有若干個護(hù)套，沿護(hù)套長度方向間隔涂覆有玻璃鋼樹脂膩?zhàn)樱瑢? 護(hù)套固定于所述上層玻璃鋼母體內(nèi)表面；B、在每個護(hù)套內(nèi)穿設(shè)電加熱帶，電加熱帶 的兩端均伸出所述護(hù)套兩端；其中，電加熱帶的一端伸出的端頭均并聯(lián)相接于一導(dǎo)線 上，該導(dǎo)線通過與其連接的主電源線與外設(shè)配電箱內(nèi)的電源相接；電加熱帶的另一端 伸出的端頭兩兩相接，將相鄰兩個護(hù)套內(nèi)的電加熱帶相接構(gòu)成回路；然后在相鄰兩個 裝有電加熱帶的護(hù)套外側(cè)間隔處充滿用于保溫的填充物，固化后成型為所述電加熱 層。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于：步驟1)所述電加熱帶的兩端 伸出所述護(hù)套兩端的距離分別為10～15mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于：步驟1)所述護(hù)套為銅管，相 鄰兩個銅管護(hù)套之間的間隔為25-45mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于：步驟3)所述的保溫層為聚胺 酯發(fā)泡料。

10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一所述的制備方法，其特征在于：步驟1)、步驟2)、步 驟3)與所述保溫填充物的固化溫度均為室溫，其固化時間≥12小時。