[發明專利]一種由硝酸磷肥副產品硝酸鈣生產硝酸鉀的方法

有效

• 申請號: 200910085793.0
• 申請日: 2009-06-01
• 公開（公告）號: CN101565330A
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 馬凱;馬培華;鄭秀興;王金銘;李香紅
• 申請（專利權）人: 中國-阿拉伯化肥有限公司
• 主分類號: C05C5/02
• 分類號: C05C5/02
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 耿小強

1.一種由硝酸磷肥副產品硝酸鈣生產硝酸鉀的方法，包括以下步驟：

(1)將濃硫酸和氯化鉀加入硫酸氫鉀轉化槽中，反應生成硫酸氫鉀溶液和氯化 氫氣體，氯化氫氣體進入鹽酸吸收裝置，被水吸收形成鹽酸；所述硫酸氫鉀溶液進入 硝酸鉀反應槽；加入濃硫酸與氯化鉀的摩爾比為1～1.3∶1，其反應溫度為120～150 ℃，反應時間為2～8小時；

(2)將硝酸分解磷礦生產磷肥裝置副產的濕硝酸鈣晶體加入硝酸鉀反應槽中， 與步驟(1)所得的硫酸氫鉀溶液混合、反應，得硝酸鉀反應液，該硝酸鉀反應液經 過濾機過濾后，得到硝酸鉀溶液和含鉀石膏；濕硝酸鈣晶體中的硝酸鈣與硫酸氫鉀溶 液中的硫酸氫鉀的摩爾比為0.8～1.2∶1，其反應溫度為80～130℃，反應時間為1～ 4小時；

(3)步驟(2)所得硝酸鉀溶液經蒸發、濃縮、結晶，得結晶后母液和濕硝酸鉀， 濕硝酸鉀干燥，得成品硝酸鉀；所得結晶后母液的一部分返回硝酸鉀反應槽，另一部 分返回硝酸分解磷礦生產磷肥裝置。

2.一種由硝酸磷肥副產品硝酸鈣生產硝酸鉀的方法，包括以下步驟：

(1)將濃硫酸和氯化鉀加入硫酸氫鉀轉化槽中，反應生成硫酸氫鉀溶液和氯化 氫氣體，氯化氫氣體進入鹽酸吸收裝置，被水吸收形成鹽酸；所述硫酸氫鉀溶液進入 硝酸鉀反應槽；加入濃硫酸與氯化鉀的摩爾比為1～1.3∶1，其反應溫度為120～150 ℃，反應時間為2～8小時；

(2)將硝酸分解磷礦生產磷肥裝置副產的濕硝酸鈣晶體加入硝酸鉀反應槽中， 與步驟(1)所得的硫酸氫鉀溶液混合、反應，得硝酸鉀反應液，該硝酸鉀反應液經 過濾機過濾后，得到硝酸鉀溶液和含鉀石膏；濕硝酸鈣晶體中的硝酸鈣與硫酸氫鉀溶 液中的硫酸氫鉀的摩爾比為0.8～1.2∶1，其反應溫度為80～130℃，反應時間為1～ 4小時；

(3)停止將硝酸分解磷礦生產磷肥裝置副產的濕硝酸鈣晶體加入硝酸鉀反應槽 中，與此同時，將硝酸分解磷礦生產磷肥裝置副產的濕硝酸鈣晶體加入加熱溶解槽中 加熱融化，得熱濃硝酸鈣溶液；將含鉀石膏加入含鉀石膏萃取槽中，同時將所得熱濃 硝酸鈣溶液加入含鉀石膏萃取槽中，混合，微沸萃取，所述微沸萃取的溫度為80～ 130℃，萃取時間為2～6小時；萃取后，得含少量鉀的濃硝酸鈣溶液，將該濃硝酸鈣 溶液用過濾機進行過濾，得到濾液，將該濾液加入硝酸鉀反應槽，與步驟(1)所述硫 酸氫鉀溶液混合、反應，得硝酸鉀反應液，該硝酸鉀反應液用過濾機過濾，得硝酸鉀 溶液和沉淀濾餅含鉀石膏，所述含鉀石膏返回含鉀石膏萃取槽中；

(4)步驟(2)或(3)所得硝酸鉀溶液經蒸發、濃縮、結晶，得結晶后母液和 濕硝酸鉀，濕硝酸鉀干燥，得成品硝酸鉀；所得結晶后母液的一部分返回硝酸鉀反應 槽，另一部分返回硝酸分解磷礦生產磷肥裝置。

3.根據權利要求2所述的由硝酸磷肥副產品硝酸鈣生產硝酸鉀的方法，其特征 在于：所述步驟(3)中，濃硝酸鈣溶液的濾液中的硝酸鈣與硫酸氫鉀溶液中的硫酸 氫鉀的摩爾比為0.8～1.2∶1，其反應溫度為80～130℃，反應時間為1～4小時。

4.根據權利要求1或2所述的由硝酸磷肥副產品硝酸鈣生產硝酸鉀的方法，其 特征在于：所述步驟(1)中濃硫酸的濃度為93％～98％，氯化鉀為普通肥料級氯化鉀。

5.根據權利要求4所述的由硝酸磷肥副產品硝酸鈣生產硝酸鉀的方法，其特征 在于：所述結晶后母液中體積的20％～80％返回硝酸鉀反應槽，體積的80％～20％返回 硝酸分解磷礦裝置。

6.根據權利要求5所述的由硝酸磷肥副產品硝酸鈣生產硝酸鉀的方法，其特征 在于：所述過濾機為轉盤或轉鼓式真空過濾機。