[發明專利]一種閉口冷彎型鋼的成型與焊接工藝

無效

• 申請號: 200910085560.0
• 申請日: 2009-05-25
• 公開（公告）號: CN101708513A
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 艾正青;劉繼英
• 申請（專利權）人: 北方工業大學
• 主分類號: B21C37/08
• 分類號: B21C37/08;B21C37/30;B23K37/00;B23K13/00
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明

1.一種閉口冷彎型鋼的成型與焊接工藝，其特征在于，該成型與焊接工藝包括如下 步驟：

A、將帶鋼冷彎成型的成型步驟；

B、對成型后的帶鋼進行焊接形成閉口冷彎型鋼的焊接步驟；

C、將焊接后的閉口冷彎型鋼進行整形處理步驟；

其中，在步驟A的帶鋼冷彎成型步驟中還包括對帶鋼的邊緣進行彎弧處理的步驟；

所述步驟A中彎弧處理步驟中在帶鋼的兩外邊緣各預留一端部直線實體；

所述端部直線實體長度為3～5毫米；

步驟A中所述的帶鋼邊緣彎弧的角度為10°～20°；

步驟A所述的帶鋼邊緣彎弧的角度確定過程為：

A1、確定閉口冷彎型鋼為矩形管截面，將焊縫設在矩形管截面一邊的中央；

A2、以焊縫為中心，將設有焊縫的矩形管截面的一邊對稱分為六部分，即緊鄰焊縫 的兩個端部直線實體、與緊鄰焊縫的兩個端部直線實體相鄰的兩個中間直線實體和與兩 個中間直線實體相鄰的兩個圓弧實體，兩個圓弧實體設于矩形管截面的拐角處；

A3、按照中性層長度不變的方法確定將兩個中間直線實體向矩形管外側彎曲的角 度。

2.根據權利要求1所述的閉口冷彎型鋼的成型與焊接工藝，其特征在于，步驟A所述 的將帶鋼冷彎成型的成型步驟包括對帶鋼的邊緣進行彎弧處理的步驟和將與帶鋼兩個邊 緣彎弧邊相鄰的兩個內側邊進一步折彎處理的步驟；所述的對帶鋼兩個內側邊進一步折 彎處理直到兩個內側邊與水平線成82°～88°角。

3.根據權利要求1或2所述的閉口冷彎型鋼的成型與焊接工藝，其特征在于，步驟A 的對帶鋼的邊緣進行彎弧處理的步驟包括六道次工序。

4.根據權利要求1或2所述的閉口冷彎型鋼的成型與焊接工藝，其特征在于，步驟A 所述的與兩個邊緣彎弧邊相鄰的兩個內側邊進一步進行折彎處理步驟包括八道次工序。

5.根據權利要求1所述的閉口冷彎型鋼的成型與焊接工藝，其特征在于，步驟B的焊 接處理包括焊接擠壓處理。

6.根據權利要求1或5所述的閉口冷彎型鋼的成型與焊接工藝，其特征在于，步驟B的焊 接包括高頻焊接。