[發(fā)明專(zhuān)利]一種微生物油脂的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910085128.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-06-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101560440A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-10-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張栩;高斌;薛飛燕;譚天偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京化工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C11B1/10 | 分類(lèi)號(hào): | C11B1/10;C11B1/06;C12P7/64 |
| 代理公司: | 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 龔燮英 |
| 地址: | 100029北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 微生物 油脂 制備 方法 | ||
1.一種微生物油脂的制備方法,其特征是所述制備方法包括如下步驟:
①將絮凝劑添加到微生物發(fā)酵液中,絮凝并收集微生物菌體;
②將步驟①得到的微生物菌體進(jìn)行壓濾,得到濕菌泥;
③調(diào)質(zhì),即將步驟②得到的濕菌泥干燥,除掉細(xì)胞內(nèi)大部分游離水和部分結(jié)合水,并調(diào)節(jié) 干菌體的溫度為80~90℃和水分含量為7~12wt%;
④擠壓膨化,將步驟③得到的干菌體放入螺桿擠壓膨化機(jī)中擠壓、膨化,操作條件為加熱 蒸汽的壓力是0.6-0.8MPa,擠壓膨化溫度為110-145℃,膨化系數(shù)為1.2~1.4,停留時(shí) 間為10-30s;
⑤將步驟④得到的油料干菌體采用連續(xù)逆流萃取裝置萃取浸出,得到混合油和浸出菌粕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物油脂的制備方法,其特征在于所述的步驟①中的微生物為產(chǎn) 油酵母、螺旋藻或小球藻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微生物油脂的制備方法,其特征在于所述的產(chǎn)油酵母為產(chǎn)油油脂酵 母、粘紅酵母、斯達(dá)氏油脂酵母、圓紅冬孢酵母、淺白隱球酵母或假絲酵母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物油脂的制備方法,其特征在于所述的絮凝劑為高分子絮凝 劑,絮凝時(shí)間為10-30min,沉淀時(shí)間為0.5-2h;其中高分子絮凝劑為聚丙烯酰胺或殼聚 糖,加入量為20-120ppm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的微生物油脂的制備方法,其特征在于所述的步驟②的 壓濾是在帶式壓榨過(guò)濾機(jī)中,操作壓力為2-4大氣壓,壓榨10-30min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物油脂的制備方法,其特征在于所述螺桿擠壓膨化機(jī)為單螺桿 擠壓膨化機(jī)和雙螺桿擠壓膨化機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的微生物油脂的制備方法,其特征在于所述的步驟⑤的 萃取浸出采用6號(hào)溶劑進(jìn)行逆流浸出,浸出時(shí)間為45-90min,浸出溫度為50-57℃,溶劑用 量與菌體的質(zhì)量比為(0.7-1.5)∶1。
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