[發明專利]一種高冰鎳精煉方法

有效

• 申請號: 200910084519.1
• 申請日: 2009-05-20
• 公開（公告）號: CN101560670A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 劉大星;趙磊
• 申請（專利權）人: 北京礦冶研究總院
• 主分類號: C25C1/08
• 分類號: C25C1/08;C22B3/40;C22B3/08
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心
• 代理人: 李迎春

1.一種高冰鎳精煉方法，其精煉過程是將高冰鎳直接熔鑄成高鎳锍陽極，電解得到陰極電鎳；電解的陽極液經凈化處理后作為陰極液返回電解；電解殘極經磨碎、浸出、過濾處理過程，濾液并入電解陽極液進行凈化處理；陽極泥進行脫硫，回收貴金屬；其特征在于所述的電解陽極液經凈化處理后作為陰極液返回電解過程依次包括陽極液pH調整，萃取除銅，萃余液聯合除鐵、銅、鉛和砷雜質，除雜后液萃取除鈷，離子交換深度除鉛，除油步驟。

2.根據權利要求1所述的一種高冰鎳精煉方法，其特征在于所述的陽極液調整pH為：1.5～2.5。

3.根據權利要求1所述的一種高冰鎳精煉方法，其特征在于所述的萃取除銅過程，其萃取劑為Lix984N；稀釋劑為260#煤油；萃取劑體積濃度為5％～20％；萃取相比O/A為1/5～5/1；混合時間3min；3段萃取，2段洗滌，2段反萃；銅反萃液電積生產陰極銅。

4.根據權利要求1所述的一種高冰鎳精煉方法，其特征在于所述的萃余液聯合除鐵、銅、鉛和砷雜質過程，其除鐵溫度為70～80℃，除鐵終點pH值為4；除鐵的氧化劑是空氣、氧氣、氯酸鈉、過硫酸鈉、雙氧水中的一種或幾種聯合使用，中和劑是碳酸鈉或碳酸鎳；當萃取除銅后液含銅大于0.01g/L時，再加入除銅理論量2-5倍的硫氫化鈉聯合除鐵、銅；當陽極液中含鉛大于0.01g/L，在除鐵初期加入除鉛理論量5-10倍的碳酸鋇，除去陽極液中的鉛。

5.根據權利要求1所述的一種高冰鎳精煉方法，其特征在于所述的除雜后液萃取除鈷過程，其萃取劑為Cyanex272；改質劑為對一壬基酚；稀釋劑為260#煤油；萃取劑體積濃度為2％～20％；改質劑體積濃度為0.5％～5％；萃取相比O/A為1/5～5/1；混合時間3min；6段萃取，4段洗滌，3段反萃，2段洗鐵。

6.根據權利要求1所述的一種高冰鎳精煉方法，其特征在于所述將電解殘極回收處理過程是將電解殘極磨碎至粒度-0.044mm占70％-90％。然后將磨碎的電解殘極進行二段常壓浸出，其中：

一段浸出的浸出溫度60～70℃，浸出時間2～6小時，浸出液固質量比2∶1～8∶1，濃硫酸加入量占殘極質量的10％-20％，氧化劑加入質量為理論量的20％～50％，氧化劑是空氣、氧氣、氯酸鈉、過硫酸鈉或雙氧水中的一種或幾種；

二段浸出的浸出溫度15～60℃，時間0.5～2h，浸出液固質量比2∶1～8∶1，氧化劑為氯氣。

7.根據權利要求1所述的一種高冰鎳精煉方法，其特征在于所述陽極液的回收處理過程中，將萃取除鈷過程中的反萃鈷液進行電積得到陰極鈷或者蒸發結晶得到硫酸鈷或氯化鈷。