[發(fā)明專利]一種含硅的鋁酸鈉溶液深度脫硅的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910084484.1
• 申請日: 2009-05-19
• 公開（公告）號: CN101891227A
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發(fā)明（設計）人: 李志寶;馬家玉
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: C01F7/47
• 分類號: C01F7/47
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 李柏

1.一種含硅的鋁酸鈉溶液深度脫硅的方法，其特征是：該方法包括以下步驟：

1)將氯堿工業(yè)中的廢棄物氯化鈣溶于水，配成濃度為0.5～2mol/L的溶液；

2)將氫氧化鈉和氫氧化鋁加入到水中，加熱使氫氧化鈉和氫氧化鋁溶解，得到鋁酸鈉溶液；其中，鋁酸鈉溶液中的Na₂O與Al₂O₃的摩爾比值為1.5～3.2；

3)將步驟2)中配制好的鋁酸鈉溶液加入到帶夾套的反應罐中，向帶夾套的反應罐的夾套中通入循環(huán)油浴，將鋁酸鈉溶液的溫度調(diào)節(jié)到30～100℃；在200rpm～500rpm的攪拌轉(zhuǎn)速下，將步驟1)中配好的氯化鈣溶液加入到反應罐中，控制反應罐中氯化鈣與鋁酸鈉混合液中的氯化鈣與鋁酸鈉的摩爾比值為6～10之間，控制反應溫度范圍為30～100℃，控制氯化鈣溶液的加料速度為1.25～5ml/min，加料完畢后，氯化鈣與鋁酸鈉經(jīng)過反應后得到3CaO·Al₂O₃·CaCl₂·10H₂O粗品沉淀，攪拌陳化，然后過濾得到3CaO·Al₂O₃·CaCl₂·10H₂O粗品；

4)將步驟3)過濾后得到的3CaO·Al₂O₃·CaCl₂·10H₂O粗品用去離子水洗滌，干燥，得到干燥的3CaO·Al₂O₃·CaCl₂·10H₂O；

5)將步驟4)干燥的3CaO·Al₂O₃·CaCl₂·10H₂O加入到含硅的鋁酸鈉溶液中，其中，3CaO·Al₂O₃·CaCl₂·10H₂O的添加量大于20g/L；在脫硅溫度為80～130℃下進行脫硅，將含硅的鋁酸鈉溶液中的SiO₂從含硅的鋁酸鈉溶液中脫除，得到脫硅的鋁酸鈉溶液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：所述的攪拌陳化時間是1～6小時。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：所述的脫硅時間大于60分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征是：所述的脫硅時間為60～600分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：所述的將步驟4)干燥的3CaO·Al₂O₃·CaCl₂·10H₂O加入到含硅的鋁酸鈉溶液中，3CaO·Al₂O₃·CaCl₂·10H₂O的添加量為20～50g/L。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：所述的將含硅的鋁酸鈉溶液中的SiO₂從含硅的鋁酸鈉溶液中脫除，得到脫硅的鋁酸鈉溶液，是從具有下述組分的含硅的鋁酸鈉溶液中脫除SiO₂，得到脫硅的鋁酸鈉溶液中的Al₂O₃與SiO₂的濃度比值大于49；

所述的含硅的鋁酸鈉溶液的組成：

按NaOH計，苛性鈉的濃度大于200g/L；

按Al₂O₃計，氧化鋁的濃度大于50g/L；

按SiO₂計，硅的濃度大于2g/L。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征是：所述的含硅的鋁酸鈉溶液中的苛性鈉的濃度為200g/L～500g/L，按NaOH計。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征是：所述的含硅的鋁酸鈉溶液中的氧化鋁的濃度為50g/L～200g/L，按Al₂O₃計。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征是：所述的含硅的鋁酸鈉溶液中的硅的濃度為2g/L～12g/L，按SiO₂計。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是：所述的去離子水的溫度為10～50℃。