[發明專利]一種高干度蒸汽的制備方法及制備系統

有效

• 申請號: 200910083868.1
• 申請日: 2009-05-07
• 公開（公告）號: CN101586804A
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發明（設計）人: 劉德鑄;孫守國;許寶燕;馬慶;曲明藝;徐遵義;梁興;劉利;郝瑞輝;曲紹剛
• 申請（專利權）人: 中國石油遼河油田鉆采工藝研究院
• 主分類號: F22G5/00
• 分類號: F22G5/00;B01D53/26
• 代理公司: 北京市卓華知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳子英

技術領域

本發明涉及油田開采技術，特別是一種SAGD采油技術中所用的高干度蒸汽的制備方法及制備系統。

背景技術

隨著稠油熱采多輪次開采，對蒸汽干度的要求越來越高，目前注汽鍋爐飽和蒸汽額定的蒸汽干度＜80％，已不能滿足SAGD技術的要求，因此需要這種蒸汽進行處理，提高其干度。目前通用的提高蒸汽干度的方法是利用汽水分離器把75％蒸汽干度的飽和蒸汽進行二次分離，分離出25％的含鹽水，其主要缺陷一是消耗大量的能源，二是增加了污水處理量。

發明內容

為克服現有技術的上述缺陷，本發明提供了一種高干度蒸汽的制備方法，還提供了采用這種方法的高干度蒸汽的制備系統，以在提高蒸汽干度的同時，減少能源消耗，減少污水量。

本發明實現上述目的的技術方案是：

一種高干度蒸汽的制備方法，其依據將待處理濕蒸汽流的干度提高到設定值所需的加熱量控制加熱裝置的熱能輸出率，對濕蒸汽流進行恒能量加熱。

可以對待處理濕蒸汽流涉及加熱量的參數進行實時檢測，依據檢測到的參數計算將待處理濕蒸汽流加熱到設定干度所需的加熱量。

所述待處理濕蒸汽流涉及加熱量的參數主要包括該濕蒸汽流的蒸汽干度和流量。

所述對待處理濕蒸汽的恒能量加熱可以在待處理蒸汽原有的高壓下進行。

所述加熱裝置可以包括高壓恒能量加熱器和用于向高壓恒能量加熱器供熱的高溫加熱器，并通過控制所述高溫加熱器對所述高壓恒能量加熱器的熱能輸出控制加熱裝置的熱能輸出率，進而控制對待處理濕蒸汽流的加熱量。

所述高壓恒能量加熱器可以采用蒸汽熱交換器，所述高溫加熱器可以采用高溫蒸汽鍋爐，所述控制所述高溫加熱器對所述高壓恒能量加熱器的熱能輸出的方法是控制所述高溫蒸汽鍋爐在一定蒸汽溫度下向所述高壓恒能量加熱器輸送的加熱蒸汽量。

所述控制所述高溫蒸汽鍋爐在一定蒸汽溫度下向所述高壓恒能量加熱器輸送的蒸汽量的方式可以是在所述高溫蒸汽鍋爐向所述高壓恒能量加熱器輸送蒸汽的加熱蒸汽管道上設置旁路，通過控制旁路上的閥門開度控制旁路蒸汽流量，進而控制送入所述高壓恒能量加熱器的蒸汽流量。

還可以對加熱后的蒸汽進行干度檢測，并采用該干度參數對加熱裝置的熱能輸出率進行反饋控制，以獲得更為準確的蒸汽干度。

一種高干度蒸汽的制備系統，包括濕蒸汽發生器、待處理蒸汽參數檢測裝置、加熱裝置以及加熱控制裝置，所述濕蒸汽發生器的濕蒸汽出口通過濕蒸汽輸送管道連接所述加熱裝置的吸熱介質進口，所述待處理蒸汽參數檢測裝置設有用于檢測待處理濕蒸汽參數的檢測元件，所述控制裝置對所述待處理蒸汽參數檢測裝置獲得的待處理蒸汽參數進行運算，計算出將待處理濕蒸汽流加熱到設定干度所需的加熱量，并依據該加熱量控制所述加熱裝置對所述待處理濕蒸汽進行恒能量加熱。

所述待處理蒸汽參數檢測裝置的檢測元件包括濕蒸汽流量檢測元件和濕蒸汽干度檢測元件。

所述加熱裝置可以包括高壓恒能量加熱器和用于向高壓恒能量加熱器供熱的高溫加熱器，所述高壓恒能量加熱器的吸熱介質進口構成所述加熱裝置的吸熱介質進口，所述高壓恒能量加熱器的吸熱介質出口構成所述加熱裝置的吸熱介質出口，通過控制所述高溫加熱器對所述高壓恒能量加熱器的熱能輸出控制加熱裝置的熱能輸出率，進而控制對待處理濕蒸汽流的加熱量。

所述高壓恒能量加熱器可以采用蒸汽熱交換器，所述高溫加熱器可以采用高溫蒸汽鍋爐，所述高溫蒸汽鍋爐的蒸汽出口通過加熱蒸汽輸送管道連接所述高壓恒能量加熱器的放熱介質進口，通過所述控制高溫加熱器向所述高壓恒能量加熱器輸送的加熱蒸汽量控制所述高壓恒能量加熱器的熱能輸出率。

所述高溫蒸汽鍋爐向所述高壓恒能量加熱器輸送蒸汽的加熱蒸汽管道上可以設置旁路，所述旁路上設有旁路閥門，所述旁路閥門采用電控閥，該電控法的控制電路連接所述控制裝置的輸出線路，在所述控制裝置的控制下調節閥門開度或蒸汽流量。

還可以設有處理后蒸汽參數檢測裝置，所述處理后蒸汽參數檢測裝置設有用于檢測所述加熱裝置的加熱介質出口或出口管道內蒸汽干度的干度檢測元件，所述處理后蒸汽參數檢測裝置的信號輸出線路接入所述的控制裝置，所述控制裝置采用所述處理后蒸汽參數檢測裝置檢測的干度信號對所述加熱裝置的熱能輸出率進行反饋控制。