[發明專利]水平注汽井井下監測系統的電纜及其制備方法

有效

• 申請號: 200910083866.2
• 申請日: 2009-05-07
• 公開（公告）號: CN101587760A
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發明（設計）人: 劉德鑄;孫守國;安九泉;楊志祥;趙鵬;張福興;李強;洪梅;李麗;楊秀莉;馬薇;曲紹剛
• 申請（專利權）人: 中國石油遼河油田鉆采工藝研究院
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B7/29;H01B13/00;H01B13/26;E21B47/00;E21B47/06
• 代理公司: 北京市卓華知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳子英

技術領域

本發明涉及一種在石油生產中使用的井下測試電纜，尤其涉及一種用于水平注汽井井下監測系統的電纜及其制備方法。

背景技術

現今稠油開采較好的工藝為SAGD水平井重力驅采油，其為高投入的開采工藝，為了有更高的產出，需要對它進行有效的全程多點溫度壓力的長期監測。

而監測系統中使用的監測電纜在現場監測中發揮了重要的作用；但其預制工藝復雜，在反復起下的過程有斷裂的現象發生，致使監測的成功率低。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供了一種用于水平井多點溫度壓力動態監測系統的電纜，以達到預制工藝簡單，監測成功率高，實現SAGD水平井重力驅采油高產出的目的。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種用于水平注汽井井下監測系統的電纜，包括測溫電纜和測壓線纜，所述測溫電纜與測壓線纜并排，由捆綁鋼帶扎捆成束。

所述測溫電纜通常可以由熱電偶束和大直徑毛細管構成，所述熱電偶束可以由若干熱電偶組成，所述大直徑毛細管包裹在所述熱電偶束的外側。

所述測壓線纜可以包括測壓口、高溫傳壓筒和測壓毛細管，所述高溫傳壓筒在所述測壓毛細管頂端，所述測壓口連接在所述傳壓筒的頂端，所述測壓口頂端設有測壓口保護蓋。

所述捆綁鋼帶外面可以纏繞有高溫絕緣帶。

所述高溫絕緣帶外面可以設有降溫氟硅膠擠塑層。

所述降溫氟硅膠層外面可以纏繞有半導體電帶。

一種用于水平注汽井井下監測系統的電纜的制備方法，包括以下步驟：

1)制備測溫電纜；

2)制備測壓線纜；

3)將測壓線纜與測溫電纜排在一起，用捆綁鋼帶纏捆成電纜束；

4)再用絕緣耐高溫帶包纏以上制作完的電纜束。

還可以包括以下步驟：

5)在所述步驟(4)制備出的電纜束外擠塑一層氟硅膠；

6)在步驟(5)制備出的電纜束上纏繞兩半導體電帶。

所述制備測溫電纜的方法可以是將熱電偶牽引鋼絲螺旋式預埋到未拉伸的大直徑毛細管內，將所述未拉伸的大直徑毛細管縱向拉拔，牽引鋼絲隨著縱向拉拔自由伸展，當毛細管外徑尺寸符合設計要求后，通過熱電偶牽引鋼絲將由若干熱電偶組成的熱電偶束牽引到所述大直徑毛細管內。

所述制備測壓線纜的方法可以是將測壓口、高溫傳壓筒和測壓毛細管依次連接，再將測壓口保護蓋安裝在測壓口頂端。

本發明根據地質設計溫度壓力觀察點方案，將若干熱電偶按預制到毛細管內制成測溫電纜，再將測溫電纜與測壓毛細管一同制成監測電纜，可用來監測SAGD生產井水平段多點溫度和壓力，準確了解周圍汽驅井井下蒸汽運動方向和推進速度、蒸汽突破位置；外部采用捆綁鋼帶將測溫電纜綁扎成束，增加電纜束的強度，保證電纜束在后續的加工過程中各管線不發生扭轉，外部在絕緣耐高溫帶和氟硅膠包纏，起到隔離高溫和絕緣的作用，制備工藝簡單，簡化了監測電纜的預制工藝，保證監測的成功率。

附圖說明

圖1是本發明的用于水平注汽井多點溫度壓力動態監測系統的電纜的立體結構示意圖；

圖2是本發明的用于水平注汽井多點溫度壓力動態監測系統的電纜的斷面結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1-2，本發明的用于水平注汽井井下監測系統的電纜，包括測溫電纜1和測壓線纜2，所述測溫電纜1與測壓線纜2并排，由捆綁鋼帶3扎捆成束。

所述測溫電纜1可以由若干熱電偶4和大直徑毛細管5構成，所述各熱電偶按一定間隔預制在毛細管5內。

所述測壓線纜2可以包括測壓口6、高溫傳壓筒7和測壓毛細管8，所述測壓口6、高溫傳壓筒7和測壓毛細管8依次連接，所述測壓口6頂端扣蓋有測壓口保護蓋9。

所述捆綁鋼帶3外面可以包纏有高溫絕緣帶10。

所述高溫絕緣10帶外面可以通過擠塑方式形成一層降溫氟硅膠擠塑層11。

所述降溫氟硅膠層11外面可以纏繞兩條半導體電帶12。

本發明所述的用于水平注汽井井下監測系統的電纜的制備方法，包括以下步驟：

1)將熱電偶4牽引鋼絲螺旋式預埋到大直徑毛細管5內，在毛細管縱向拉拔過程中，牽引鋼絲隨著縱向拉拔自由伸展，當毛細管5外徑尺寸復合設計要求后，通過牽引鋼絲將若干熱電偶4組成的熱電偶束牽引預制到毛細管5內，制成可進行一點或多點測溫的熱電偶電纜1；

2)將高溫傳壓筒7包覆在測壓口6和測壓毛細管8外面，并將測壓口6和測壓毛細管8上下密封連接，再將測壓口保護蓋9扣蓋在測壓口6頂端，制成測壓線纜2；