[發(fā)明專利]垃圾填埋氣脫臭提純制備壓縮天然氣工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910083847.X | 申請日: | 2009-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN101544920A | 公開(公告)日: | 2009-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙昱 | 申請(專利權(quán))人: | 趙昱 |
| 主分類號: | C10L3/08 | 分類號: | C10L3/08 |
| 代理公司: | 北京太兆天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 黃啟行 |
| 地址: | 100025北京市朝陽區(qū)八*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 垃圾 填埋氣 脫臭 提純 制備 壓縮 天然氣 工藝 | ||
1.一種垃圾填埋氣脫臭提純制備壓縮天然氣工藝,包括:
脫臭步驟,利用脫臭液或催化劑將垃圾填埋氣中的惡臭氣體組分脫除;
脫碳步驟,利用溶液吸收法從經(jīng)過脫臭處理的氣體中分離出CO2及脫臭 過程產(chǎn)生的副產(chǎn)品;
壓縮步驟,將經(jīng)過脫碳的氣體通過壓縮工段壓縮、脫水,轉(zhuǎn)化為壓縮天 然氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的所述垃圾填埋氣脫臭提純制備壓縮天然氣工藝, 其中,脫臭步驟和脫碳步驟分離,在脫碳的同時脫除脫臭步驟的副產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的所述垃圾填埋氣脫臭提純制備壓縮天然氣工藝, 所獲得產(chǎn)品氣為壓縮天然氣,其符合國家天然氣標(biāo)準(zhǔn)GB17820-1999,甲烷含 量在82-99.9%之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的所述垃圾填埋氣脫臭提純制備壓縮天然氣工藝, 其中,所述脫臭步驟包括濕法除臭和干法除臭步驟,可根據(jù)具體情況聯(lián)合或 單獨使用所述濕法除臭或干法除臭步驟。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的所述垃圾填埋氣脫臭提純制備壓縮天然氣工藝, 所述濕法除臭步驟包括:
將原料氣經(jīng)真空泵進(jìn)行加壓,然后送入脫臭塔;
在脫臭塔內(nèi),使所述原料氣與噴淋下來的脫臭液逆向接觸,所述脫臭液 通過氧化反應(yīng)破壞臭氣分子鍵從而除去所述原料氣中的臭氣成分;
將除去臭氣成分后的氣體送入緩沖罐。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的所述垃圾填埋氣脫臭提純制備壓縮天然氣工藝,
其中,所述干法脫臭步驟包括:
將氣體送入脫臭反應(yīng)器;
在所述脫臭反應(yīng)器內(nèi),利用含有非金屬基和金屬基的高溫復(fù)合催化劑, 使送入脫臭反應(yīng)器的氣體與熾熱的所述高溫復(fù)合催化劑發(fā)生反應(yīng),溫度為 300-900攝氏度之間,將氣體中的復(fù)雜臭氣分解形成相對簡單的化合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的所述垃圾填埋氣脫臭提純制備壓縮天然氣工藝, 其中,所述高溫復(fù)合催化劑中非金屬與金屬的質(zhì)量組分比例變化范圍為1∶1 到1∶0.0000001。
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