[發明專利]超耐候堿粉煤灰礦渣雙組份外墻無機涂料

無效

• 申請號: 200910083630.9
• 申請日: 2009-05-07
• 公開（公告）號: CN101880151A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發明（設計）人: 王建華;熊作云
• 申請（專利權）人: 王建華;熊作云
• 主分類號: C04B28/26
• 分類號: C04B28/26;C04B18/08;C04B18/12;C04B18/14;C04B16/04
• 代理公司: 北京博浩百睿知識產權代理有限責任公司 11134
• 代理人: 李占平

1.一種超耐候堿粉煤灰礦渣雙組份外墻無機涂料的制備方法，其特征在于：首先選用以鈉水玻璃和水作基料，以粉煤灰、高鋁水泥、礦渣、鈦白粉、顏料、滑石粉、可再分散乳膠粉、羥乙基纖維素、萘系減水劑、粉狀消泡劑為填料，原料選定后按下列方式配制基料和填料：

基料配方為：鈉水玻璃(體積)∶水(體積)＝1∶1；

填料配方為重量(％)：粉煤灰或礦渣或粉煤灰與礦渣復合或與其它硅鋁質材料復合25-80％；高鋁水泥0-50％；鈦白粉0-10％；滑石粉5-15％；顏料3-5％；可再分散乳膠粉4-6％；羥乙基纖維素0.4-0.6％；萘系減水劑0.5-0.8％；粉狀消泡劑0.05-0.1％；涂料的基料與填料分別包裝；

使用時涂料的基料與填料的混合配比為：基料(體積)∶填料(重量)＝1-1.5∶1；

原料配比選定后其生產工藝方法是：一、基料加工是將鈉水玻璃和水在容器中混合攪拌，攪拌時間為5-10分鐘；二、填料的加工是對按比例配制好的填料進行混合磨細，使填料的細度比表面積≥500m²/kg。

2.根據權利要求1所述的一種超耐候堿粉煤灰礦渣雙組份外墻無機涂料的制備方法，其特征在于：首先選用以鈉水玻璃和水作基料，高鋁水泥、礦渣、鈦白粉、顏料、滑石粉、可再分散乳膠粉、羥乙基纖維素、萘系減水劑、粉狀消泡劑為填料，原料選定后按下列方式配制基料和填料：

基料配方為：鈉水玻璃(體積)∶水(體積)＝1∶1；

填料配方為重量(％)：高鋁水泥46％，礦渣25％，鈦白粉10％，顏料3％，滑石粉10％，可再分散乳膠粉5％，羥乙基纖維素0.4％，萘系減水劑0.55％，粉狀消泡劑0.05％；涂料的基料與填料分別包裝；

使用時涂料的基料與填料的混合配比為：基料(體積)∶填料(重量)＝1∶1；

原料配比選定后其生產工藝方法是：一、基料加工是將鈉水玻璃和水在容器中混合攪拌，攪拌時間為5分鐘；二、填料的加工是對按比例配制好的填料進行混合磨細，使填料的細度比表面積≥500m²/kg。

3.根據權利要求1所述的一種超耐候堿粉煤灰礦渣雙組份外墻無機涂料的制備方法，其特征在于：首先選用以鈉水玻璃和水作基料，以粉煤灰、礦渣、、顏料、滑石粉、可再分散乳膠粉、羥乙基纖維素、萘系減水劑、粉狀消泡劑為填料，原料選定后按下列方式配制基料和填料：

基料配方為：鈉水玻璃(體積)∶水(體積)＝1∶1；

填料配方為重量(％)：礦渣36％，粉煤灰42％，顏料5％，滑石粉10％，可再分散乳膠粉6％，羥乙基纖維素0.4％，萘系減水劑0.55％，粉狀消泡劑0.05％；涂料的基料與填料分別包裝；

使用時涂料的基料與填料的混合配比為：基料(體積)∶填料(重量)＝1∶1；

原料配比選定后其生產工藝方法是：一、基料加工是將鈉水玻璃和水在容器中混合攪拌，攪拌時間為5分鐘；二、填料的加工是對按比例配制好的填料進行混合磨細，使填料的細度比表面積≥500m²/kg。