[發(fā)明專利]一種杏子固體飲料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910083118.4
• 申請日: 2009-04-30
• 公開（公告）號: CN101536805A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周家華;王強(qiáng);蘭彥平;翟佳佳;常虹;周連第
• 申請（專利權(quán)）人: 北京市農(nóng)林科學(xué)院
• 主分類號: A23L2/39
• 分類號: A23L2/39;A23L1/212
• 代理公司: 北京市中實(shí)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 謝小延

1.一種杏子固體飲料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)選料、清洗

選用7-8成熟的杏果，剔除其中霉?fàn)€的、病蟲害的果實(shí)，用清水 清洗；

2)去皮

采用清洗消毒后的刀具手工去皮；

3)清洗護(hù)色

清洗去除表面去皮的碎屑，放入質(zhì)量濃度0.03％VC溶液中護(hù)色；

4)漂燙冷卻

將去皮護(hù)色的杏果放入100℃的水中漂燙3min，漂燙結(jié)束后放 入冷水中迅速冷卻；

5)打漿

冷卻之后杏果放入打漿機(jī)，按照質(zhì)量比1∶1加水，然后打成漿液；

6)酶解

漿液中果膠酶用量0.12ml·kg^-1，纖維素酶用量0.04ml·kg^-1， 控制料液溫度40℃，反應(yīng)時間為60min；

7)膠磨

料液加入60％麥芽糊精，0.05％檸檬酸后再經(jīng)過膠體磨；

8)均質(zhì)

將料液在均質(zhì)壓力20MPa、溫度為40℃的條件下均質(zhì)；

9)噴霧干燥

將收集到的濾液送入噴霧干燥器進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)口溫度160℃， 出口溫度為70℃；

10)混料造粒

將干燥后的成品按質(zhì)量比添加蔗糖10％、黃原膠0.2％、羧甲基纖 維素鈉0.1％、海藻酸鈉0.03％和無定性二氧化硅1％，混合均勻后， 粉碎造粒；

11)包裝貯藏

造粒后成品收集于包裝袋，熱塑機(jī)封口后，干燥陰涼處保存。

2.一種杏子固體飲料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)選料、清洗

選用7-8成熟的杏果，剔除其中霉?fàn)€的、病蟲害的果實(shí)，用清水 清洗；

2)去皮

采用清洗消毒后的刀具手工去皮；

3)清洗護(hù)色

清洗去除表面去皮的碎屑，放入質(zhì)量濃度0.03％VC溶液中護(hù)色；

4)漂燙冷卻

將去皮護(hù)色的杏果放入95℃的水中漂燙5min，漂燙結(jié)束后放入 冷水中迅速冷卻；

5)打漿

冷卻之后杏果放入打漿機(jī)，按照質(zhì)量比1∶1加水，然后打成漿液；

6)酶解

漿液中果膠酶用量0.10ml·kg^-1，纖維素酶用量0.10ml·kg^-1， 控制料液溫度35℃，反應(yīng)時間為90min；

7)膠磨

料液加入40％麥芽糊精，0.08％檸檬酸后再經(jīng)過膠體磨；

8)均質(zhì)

將料液在均質(zhì)壓力20MPa、溫度為40℃的條件下均質(zhì)；

9)噴霧干燥

將收集到的濾液送入噴霧干燥器進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)口溫度190℃， 出口溫度為90℃；

10)混料造粒

將干燥后的成品按照質(zhì)量比添加蔗糖30％、黃原膠0.15％、羧甲 基纖維素鈉0.2％、海藻酸鈉0.1％和無定性二氧化硅1.4％，混合均勻 后，粉碎造粒；

11)包裝貯藏

造粒后成品收集于包裝袋，熱塑機(jī)封口后，干燥陰涼處保存。