[發明專利]水玻璃熔窯放料方法及裝置無效
| 申請號: | 200910082451.3 | 申請日: | 2009-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN101863486A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發明(設計)人: | 羅孟德;梁德海;王征 | 申請(專利權)人: | 中國中輕國際工程有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/32 | 分類號: | C01B33/32 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100 | 代理人: | 趙郁軍 |
| 地址: | 100026 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水玻璃 熔窯放料 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及水玻璃制造方法及裝置,具體涉及水玻璃熔窯放料的方法及裝置。
背景技術
固體水玻璃作為生產各種各樣水玻璃衍生品的原料,在國民經濟中有著廣泛的用途。我國目前水玻璃熔窯的放料結構以閘板控制為主,閘板控制水玻璃流量的位置形式有多種多樣,典型裝置如圖1所示,熔化池101中的熔融玻璃液經流液洞102進入放料口,該放料口處設置有閘板105,當閘板105開啟時熔融玻璃液經放料槽106流出。圖1中件號103表示熔化部的后端墻;件號104表示蓋板磚;件號107表示熔化池池底磚。通常采用的閘板分為兩種,一種是以耐火材料作為閘板;另一種為水冷閘板(或耐熱鋼閘板)。耐火材料閘板比較笨重,由于安裝閘板的地方玻璃液粘度很大,提閘板時,閘板容易與料槽磚粘連甚至斷裂。用水冷閘板時,易使周圍玻璃液凍結,因此,只能用來臨時閘玻璃液,很難起調節玻璃液的作用。用耐熱鋼閘板時,由于耐熱鋼不能長期經受玻璃液的高溫,因此耐熱鋼閘板只能用來臨時閘玻璃液,很難起調節玻璃液流量的作用。無論是用耐火材料還是用水冷(或耐熱鋼)閘板,提閘板時,大約需4~5個工人,閘板處的溫度十分高,工人的勞動強度比較大,勞動環境也十分惡劣。人工提閘板時,由于玻璃液的粘度很大,閘板的提升高度不是提高了,就是太低了,一般只能作為閘料,或者放料用,很難控制料量的大小和穩定玻璃液面。水玻璃熔窯用閘板放料的量,一般是用控制加料量的方式來控制水玻璃流量的多少。因此,采用閘板放料工藝的水玻璃熔窯,很難采用玻璃液面自動控制系統來控制玻璃液面,造成了水玻璃液面波動較大,池壁液面部位侵蝕較大,玻璃池壁磚壽命較短。
總之,目前國內水玻璃熔窯的放料工藝還非常落后,工人勞動強度大,自動化水平程度低。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能有效控制玻璃液出料量,自動化程度高的水玻璃熔窯放料方法及裝置。
為實現上述目的,本發明提供一種水玻璃熔窯放料裝置,該裝置包括供料道、料盆、勻料筒以及旋轉升降裝置;
該供料道的一端與玻璃熔窯的熔化池連接,另一端與料盆連接;
該料盆為用于承裝熔融玻璃液的盆狀容器,其底面低于供料道的下壁,該料盆的底部設置出料口;
該勻料筒置于料盆內出料口的上方,勻料筒下端邊緣與料盆底面之間的間隙可供玻璃液流出;
該旋轉和升降裝置設置于供料道上,其與該勻料筒的上部連接并控制勻料筒的旋轉及上下移動。
上述的水玻璃熔窯放料裝置,其中,該出料口上可設置可供拆換的料碗。
上述的水玻璃熔窯放料裝置,其中,該供料道可由耐火及隔熱材料構成。
上述的水玻璃熔窯放料裝置,其中,該耐火材料可選自熔鑄鋯剛玉磚、熔鑄α.β剛玉磚、澆注高嶺土磚和硅線石磚。
上述的水玻璃熔窯放料裝置,其中,該隔熱材料可選自輕質莫來石磚、輕質硅線石磚、高強輕質粘土磚和輕質粘土磚。
上述的水玻璃熔窯放料裝置,其中,該供料道上可設置熱電偶,加熱裝置和煙囪。
上述的水玻璃熔窯放料裝置,其中,該加熱裝置可以為電加熱裝置、燃氣燃燒器或燃油燃燒器。
上述的水玻璃熔窯放料裝置,其中,該電加熱裝置可以為具有硅碳棒、硅鉬棒、鉬電極、硅碳棒與鉬電極聯合或硅鉬棒與鉬電極聯合的電加熱裝置。
另一方面,本實用新型還提供一種水玻璃熔窯放料方法,該方法包括如下步驟:
a.采用本實用新型的上述水玻璃熔窯放料裝置,通過升降裝置調節勻料筒的位置,按所需出料量設定勻料筒與料盆底面間的間隙寬度;
b.熔融的玻璃液從熔化池進入供料道及料盆;啟動勻料筒,勻料筒轉速為0~20轉/分,玻璃液的溫度為1050~1300℃;
c.打開出料口,玻璃液通過勻料筒和料盆底面間的間隙經出料口流出。
本發明的有益效果在于,在原有水玻璃熔窯的出料口處增加勻料筒和加熱裝置,在一定溫度和攪拌條件下,熔融玻璃液始終保持良好的流動性;同時通過調節勻料筒和出料口壁之間的間隙來控制玻璃液出料量,實現了玻璃液面自動化控制。因而可提高產品質量,降低了工人的勞動強度,節約成本,延長窯爐壽命。此外,本發明的方法和裝置簡單,在原有設備的基礎上進行改裝即可實現自動化控制玻璃液的出料量。
附圖說明
圖1為現有技術水玻璃熔窯出料口閘板控制裝置局部結構示意圖;
圖2是本發明的水玻璃熔窯放料裝置結構示意圖;
圖3是圖2沿A-A的剖面圖。
具體實施方式
實施例1水玻璃熔窯放料裝置
本發明的水玻璃熔窯放料裝置的一種實施方式如圖2和3所示,其包括:
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