[發明專利]具有陶瓷覆層的耐磨件及其制造方法無效
| 申請號: | 200910081505.4 | 申請日: | 2009-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN101856889A | 公開(公告)日: | 2010-10-13 |
| 發明(設計)人: | 劉振英 | 申請(專利權)人: | 劉振英 |
| 主分類號: | B32B3/14 | 分類號: | B32B3/14;B32B18/00;B32B15/04;B32B7/04;B23K9/04;B23K9/235 |
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| 地址: | 100089 北京市海淀區阜*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 陶瓷 覆層 耐磨 及其 制造 方法 | ||
1.一種具有陶瓷覆層的耐磨件,包括基體和耐磨陶瓷塊,其特征在于:所述耐磨陶瓷塊是縱橫截面均為上小下大的凸形耐磨陶瓷塊條,所述上小下大的凸形截面的耐磨陶瓷條均勻貼敷于所述基體的整個耐磨表面上,相鄰二耐磨陶瓷條之間留有間隙,在基體上熔敷有固定堆焊層,固定堆焊層上熔敷耐磨堆焊層,所述固定堆焊層和耐磨堆焊層包覆所述耐磨陶瓷條。
2.根據權利要求1所述的具有陶瓷覆層的耐磨件,其特征在于所述耐磨陶瓷塊條的長度方向與耐磨件工作時的運動方向垂直。
3.根據權利要求1所述的具有陶瓷覆層的耐磨件,其特征在于所述上小下大的凸形截面的耐磨陶瓷條是梯形、或凸字形、或工字形,所述梯形的腰與下底之間的夾角為45°~90°,優選值為60°~85°。
4.根據權利要求1所述的具有陶瓷覆層的耐磨件,其特征在于所述耐磨陶瓷條的上底寬度為10~50mm。
5.根據權利要求1所述的具有陶瓷覆層的耐磨件,其特征在于所述相鄰二耐磨陶瓷條之間的最小間隙,二凸形截面的耐磨陶瓷條下底之間的間隔為4~40mm,優選值為6~18mm。
6.一種上述具有陶瓷覆層的耐磨件的制造方法,其特征在于包括以下步驟:
1)去除基體表面雜物,如氧化物、油污及鑲嵌于表面的被磨材料顆粒。
2)將耐磨陶瓷條用膠粘貼于基體表面并保留一定間隙。
3)在基體金屬上,耐磨陶瓷條的四周進行固定加強堆焊,在固定加強堆焊層上進行耐磨堆焊,使堆焊熔敷金屬均勻覆蓋耐磨陶瓷條及整個表面形成具有陶瓷覆層的耐磨件。
7.根據權利要求6所述具有陶瓷覆層的耐磨件的制造方法,其特征在于所述步驟3)還可按以下方案進行:即在基體金屬上,耐磨陶瓷條的四周進行固定加強堆焊和耐磨堆焊,使耐磨堆焊熔敷金屬高度稍高于耐磨陶瓷條,然后沿垂直于耐磨陶瓷條的長度方向進行耐磨堆焊,使耐磨堆焊熔敷金屬均勻覆蓋耐磨陶瓷條及整個表面形成具有陶瓷覆層的耐磨件。
8.根據權利要求6所述具有陶瓷覆層的耐磨件的制造方法,其特征在于所述固定加強堆焊是以高強電焊條進行的手工電弧堆焊、或高強焊絲自動埋弧堆焊、或高強焊絲自動明弧堆焊;所述耐磨堆焊是以耐磨電焊條進行的手工電弧堆焊、或耐磨焊絲自動埋弧堆焊、或耐磨焊絲自動明弧堆焊。
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