[發明專利]海上邊際油田的油氣集輸處理工藝

無效

• 申請號: 200910081365.0
• 申請日: 2009-04-03
• 公開（公告）號: CN101852075A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 林國鋒;劉培林
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司
• 主分類號: E21B43/34
• 分類號: E21B43/34;F17D1/14;F17D1/18
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 胡婉明

1.一種海上邊際油田的油氣集輸處理工藝，其特征在于，依序包括生產井采出液加熱、加熱后的生產井采出液進行三相分離、經三相分離的原油再加熱、加熱原油進行二級分離、經二級分離的待儲存原油送入換熱器進行熱交換以及經過熱交換后的待儲存原油輸送儲存步驟。

2.根據權利要求1所述的海上邊際油田的油氣集輸處理工藝，其特征在于：

所述生產井采出液加熱步驟是通過井底壓力將生產井采出液經油嘴和管道送入換熱器內與待儲存的原油進行換熱，使采出液利用處理后的待儲存原油進行加熱，使采出液溫度達到30至90℃，并使待儲存原油溫度達到儲存溫度范圍，該儲存溫度范圍為30至90℃；

所述經換熱加熱后的生產井采出液利用井口剩余壓力進入三相分離器進行油、氣、水三相分離；該三相分離器的操作壓力為50至1000kPaG，操作溫度為30至90℃；將原油粘度小于40cP、比重小于0.90、凝固點小于40℃的采出液送入三相分離器內，經過三相分離器的預脫氣、活性水洗以及高效聚結分離過程，使分離出的氣體放空或者收集使用，分離出的水中含油率小于1000mg/l，作為污水進行排放或下一步處理，分離出的原油進入下一處理步驟，該分離出原油的含水率小于或等于1％；

所述經三相分離的原油再加熱步驟是將經過油、氣、水三相分離后的原油通過三相分離器內的剩余壓力送入加熱器內加熱，使原油的溫度達到60至100℃；

所述加熱原油進行二級分離步驟是將經過加熱器加熱至60至100℃的原油通過加熱器內的剩余壓力送入二級分離器內進行油、氣兩相分離，分離出的氣體排空或者收集使用，分離出的原油的飽和蒸汽壓小于當地大氣壓的0.7倍，作為待儲存原油；

所述經二級分離的待儲存原油送入換熱器進行熱交換是將經二級分離器分離出的待儲存原油通過外輸泵送入換熱器與采出液進行熱交換，使采出液溫度達到30至90℃，并使待儲存原油溫度達到儲存溫度范圍，該儲存溫度范圍為30至90℃，該外輸泵的操作壓力范圍為100至700kPaG；

所述將經過熱交換后的待儲存原油輸送儲存步驟是將在換熱器內與生產井采出液進行換熱后且溫度為30至90℃的待儲存原油通過換熱器內的剩余壓力送到穿梭油輪或者浮式生產、儲油及外輸油輪內儲存。

3.根據權利要求2所述的海上邊際油田的油氣集輸處理工藝，其特征在于：所述換熱器為管殼式換熱器或板式換熱器。

4.根據權利要求2所述的海上邊際油田的油氣集輸處理工藝，其特征在于：所述三相分離器操作壓力為50至1000kPaG，操作溫度為30至90℃。

5.根據權利要求2所述的海上邊際油田的油氣集輸處理工藝，其特征在于：所述二級分離器為氣液柱狀分離器或一般分離器，其操作壓力為10至200kPaG，操作溫度為60至100℃。

6.根據權利要求2所述的海上邊際油田的油氣集輸處理工藝，其特征在于：所述電加熱器是利用平臺上或者穿梭油輪或者浮式生產、儲油及外輸油輪上的電力作為加熱源。

7.根據權利要求2所述的海上邊際油田的油氣集輸處理工藝，其特征在于：所述外輸泵為離心泵，泵的出口壓力范圍為100至700kPaG。