[發明專利]鑄鋼件的檢測方法

有效

• 申請號: 200910080894.9
• 申請日: 2009-03-27
• 公開（公告）號: CN101526345A
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 鄶國雄;陳龍章;黃遠鋒;王勝利;于運波;譚神洲;孟祥沖;曾平雨
• 申請（專利權）人: 中建鋼構有限公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司
• 代理人: 鄭立明;孟麗娟

技術領域

本發明涉及檢測技術領域，尤其涉及一種鑄鋼件的檢測方法。

背景技術

目前國內鑄鋼件應用在空間網殼結構上比較多，作為建筑結構的主要受力節點。由于鑄鋼件自身鑄造的特殊性，鑄鋼件的外形尺寸較難控制，鑄造偏差較大。目前主要使用的鑄鋼件多為規則幾何形狀。對鑄鋼件的外形尺寸檢測可依據節點的空間三維坐標，通過全站儀進行三維坐標控制定位即可。

但有些工程建筑由于設計的造型新穎、結構復雜，要用到大量異形鑄鋼件構成，具體如圖1、圖2所示，這種異形鑄鋼件具有體型大，超重量，多分支、安裝難度高的特點，有的異形鑄鋼件最多分支達10個支腿，最大尺寸達20m。這種異形鑄鋼件的特點導致它的鑄造尺寸不可避免的產生較大偏差，若不經過檢測就應用于現場安裝，將較大影響鋼結構安裝精度，無法保證整體結構的順利合攏。因此，須對成型的鑄鋼件進行外形尺寸檢測來確定其是否合格。

現有技術的檢測方法是通過高精度全站儀對異形鑄鋼件的每個分支端口控制點進行測量，記錄全部端口測量數據與鑄鋼件深化設計坐標值：工作節點(網殼定位相關線的交點，設計于鑄鋼件起點的相對坐標)和該鑄鋼件各伸臂端口坐標進行換算，得出異形鑄鋼件各伸臂端口的上下表面測控點三維坐標，將記錄的數據與設計尺寸的數據進行對比分析，可得出各端口的尺寸偏差。將各測點所得的實測數據與設計數據進行對比分析，如超出驗收標準允許范圍，則視該鑄鋼件為不合格。

上述的現有檢測鑄鋼件方法的缺點是：

(1)不能準確測得異形鑄鋼件各端口的三維坐標，由于鑄鋼件的控制坐標點不在實體表面上，因此無法捕獲到控制點，不但不利于檢測，且無法定位其安裝中使用的安裝控制點；

(2)無法準確測量各端口之間的偏差，無法確定鑄鋼件整體尺寸偏差是否在驗收標準的范圍之內，不能準確確定安裝定位的控制點，為安裝提供依據；

(3)需通過計算獲取設計的各端口數據及實測的各端口數據，在將數據進行對比分析，數據工作量較大。

發明內容

基于上述現有技術所存在的問題，本發明實施方式提供了一種鑄鋼件的檢測方法，其目的是通過一種簡單的方法，可以準確的檢測出制成的實體異形鑄鋼件是否合格，以方便后續準確的進行安裝定位。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

本發明實施方式提供一種鑄鋼件的檢測方法，包括：

測量所檢測的鑄鋼件的外形尺寸，根據測量得到的鑄鋼件外形尺寸的數據繪制出所述鑄鋼件的實體三維圖形；

將繪制的所述實體三維圖形與根據所述鑄鋼件的設計尺寸繪制的設計三維圖形進行坐標擬合；

若比較所述實體三維圖形上的各基準點與所述鑄鋼件的設計三維圖形上預設的對應各基準點之間的偏差在規定的范圍內，則確定檢測的鑄鋼件為合格產品。

所述方法還包括：

若檢測鑄鋼件為合格產品，則均衡調整所檢測鑄鋼件的實體三維圖形上的各基準點與所述鑄鋼件的設計三維圖形上預設的對應各基準點之間的偏差；

均衡調整后從擬合后得到的鑄鋼件三維圖形中確定各控制點作為所檢測的實體鑄鋼件的安裝定位控制點。

所述若檢測鑄鋼件為合格產品，則均衡調整所檢測鑄鋼件的實體三維圖形上的各基準點與所述鑄鋼件的設計三維圖形上預設的對應各基準點之間的偏差具體包括：

若檢測鑄鋼件為合格產品，則將所檢測鑄鋼件的實體三維圖形上的各基準點與所述鑄鋼件的設計三維圖形上預設的對應各基準點之間的偏差調整為中間值。

所述測量所檢測的鑄鋼件的外形尺寸具體包括：

通過設計鑄鋼件中給予的所檢測的鑄鋼件的控制點，將不在實體鑄鋼件表面的各控制點轉換至實體鑄鋼件的表面上；

利用轉換后得到的各控制點，采用全站儀對實體鑄鋼件外形尺寸進行檢測，得到實體鑄鋼件外形尺寸的相對坐標值。

所述根據測量得到的鑄鋼件外形尺寸的數據繪制出所述鑄鋼件的實體三維圖形具體包括：

利用測量得到鑄鋼件實體的外形尺寸的相對坐標值作為鑄鋼件外形尺寸的數據，通過計算機繪圖軟件在計算機中繪制出所檢測鑄鋼件的實體三維圖形。

所述將繪制的所述實體三維圖形與根據所述鑄鋼件的設計尺寸繪制的設計三維圖形進行坐標擬合具體包括：

將利用計算機繪制出的所檢測鑄鋼件的實體三維圖形與該鑄鋼件的設計三維圖形在計算機的繪圖軟件中進行坐標擬合，通過計算機的繪圖軟件運算得出所檢測鑄鋼件的實體三維圖形中的各基準點與該鑄鋼件的設計三維圖形上預設的對應各基準點之間的偏差。