[發(fā)明專利]一種光傳感有機(jī)場效應(yīng)晶體管及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910080767.9 | 申請日: | 2009-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN101645487A | 公開(公告)日: | 2010-02-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 于貴;郭云龍;杜春燕;蔣士冬;狄重安;閆壽科;劉云圻 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院化學(xué)研究所 |
| 主分類號: | H01L51/00 | 分類號: | H01L51/00;H01L51/05;H01L51/42;H01L31/113;H01L51/40;H01L51/48;C07F7/12;C07D333/50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 傳感 有機(jī) 場效應(yīng) 晶體管 及其 制備 方法 | ||
1.一種制備下述光傳感有機(jī)場效應(yīng)晶體管的方法,包括如下步驟:
1)在襯底上制備柵電極;
2)在所述步驟1)得到的柵電極之上制備絕緣層;
3)將所述步驟2)得到的帶有絕緣層的襯底與十八烷基三氯硅烷、八烷基三氯硅 烷、苯基三氯硅烷中的任意一種或任意兩種,于真空條件下加熱處理,得到自組裝單 分子層;
4)向有機(jī)半導(dǎo)體化合物的飽和溶液中加入不良溶劑,所述有機(jī)半導(dǎo)體化合物自 組裝成有機(jī)半導(dǎo)體化合物單晶線,將至少一根所述有機(jī)半導(dǎo)體化合物單晶線置于所述 步驟3)得到的自組裝單分子層上;
所述有機(jī)半導(dǎo)體化合物為蒽[2,3-b]苯并[d]噻吩或取代的蒽[2,3-b]苯并[d]噻吩,所 述取代的蒽[2,3-b]苯并[d]噻吩中,取代基為甲基、乙基或苯基;
所述有機(jī)半導(dǎo)體化合物的飽和溶液中,溶劑為二氯甲烷、三氯甲烷或甲苯,所述 不良溶劑為乙醇或甲醇;
5)制備源電極和漏電極,得到所述光傳感有機(jī)場效應(yīng)晶體管;
其中,所述源電極和漏電極位于所述有機(jī)半導(dǎo)體化合物單晶線的兩端;
所述光傳感有機(jī)場效應(yīng)晶體管,包括襯底、位于所述襯底之上的柵電極和位于所 述柵電極之上的絕緣層;所述有機(jī)場效應(yīng)晶體管還包括位于所述絕緣層之上的自組裝 單分子層以及位于所述自組裝單分子層之上的源電極、漏電極和至少一根有機(jī)半導(dǎo)體 化合物單晶線;
所述構(gòu)成自組裝單分子層的材料為十八烷基三氯硅烷、八烷基三氯硅烷、苯基三 氯硅烷中的任意一種或任意兩種;
所述有機(jī)半導(dǎo)體化合物單晶線位于所述源電極和漏電極之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟3)中,真空度為0.1-10 帕斯卡,加熱處理時的溫度為60-150℃,加熱時間為0.2-6小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述步驟1)中,構(gòu)成襯底的 材料為玻璃、陶瓷、聚合物或硅片;所述柵電極選自金屬、合金和金屬氧化物;
所述金屬為金、銀、鋁或銅,所述合金為銅鋁合金或鋁銀合金,所述金屬氧化物 為氧化銦錫;
所述步驟2)中,構(gòu)成絕緣層的材料為二氧化硅或氮化硅;
所述步驟4)中,自組裝時間為0.1-10小時;
所述步驟5)中,構(gòu)成源電極和漏電極的材料為金屬、合金、金屬氧化物、導(dǎo)電 聚合物或?qū)щ娦》肿踊衔铩?
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于:所述步驟1)中,柵電極的制備方 法為真空熱蒸鍍、電子束蒸發(fā)、磁控濺射或等離子體增強(qiáng)的化學(xué)氣相沉積法;
所述步驟2)中,所述絕緣層的制備方法為空氣熱氧化、電子束蒸發(fā)或磁控濺射;
所述步驟3)中,先將所述步驟2)得到的帶有絕緣層的襯底依次用去離子水、 乙醇和丙酮清洗并干燥;
所述步驟5)中,源電極和漏電極的制備方法為真空熱蒸鍍、電子束蒸發(fā)或打印。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:
所述步驟1)中,真空熱蒸鍍的真空度為10-5-10-3帕斯卡,蒸發(fā)速度為1-10埃/ 秒;電子束蒸發(fā)的真空度為10-7-10-4帕斯卡,蒸發(fā)速度為1-10埃/秒;磁控濺射的真 空度為10-7-10-4帕斯卡,濺射速度為1-10埃/秒;等離子體增強(qiáng)的化學(xué)氣相沉積法的 真空度為10-5-10-3帕斯卡,沉積區(qū)溫度為300-500度;
所述步驟2)中,空氣熱氧化的溫度為900-1200℃,電子束蒸發(fā)的真空度為 10-7-10-4帕斯卡,蒸發(fā)速度為1-10埃/秒;磁控濺射的真空度為10-7-10-4帕斯卡,濺 射速度為1-10埃/秒;
所述步驟5)中,熱蒸鍍的真空度為10-5-10-3帕斯卡,蒸發(fā)速度為1-10埃/秒; 電子束蒸發(fā)的真空度為10-7-10-4帕斯卡,蒸發(fā)速度為1-10埃/秒;打印方法中,打印 速度為2米/秒,精度為5微米。
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H01L51-00 使用有機(jī)材料作有源部分或使用有機(jī)材料與其他材料的組合作有源部分的固態(tài)器件;專門適用于制造或處理這些器件或其部件的工藝方法或設(shè)備
H01L51-05 .專門適用于整流、放大、振蕩或切換且并具有至少一個電位躍變勢壘或表面勢壘的;具有至少一個電位躍變勢壘或表面勢壘的電容器或電阻器
H01L51-42 .專門適用于感應(yīng)紅外線輻射、光、較短波長的電磁輻射或微粒輻射;專門適用于將這些輻射能轉(zhuǎn)換為電能,或者適用于通過這樣的輻射進(jìn)行電能的控制
H01L51-50 .專門適用于光發(fā)射的,如有機(jī)發(fā)光二極管
H01L51-52 ..器件的零部件
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