[發(fā)明專利]一種含低量鎳廢水中鎳的回收方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910080466.6
• 申請(qǐng)日: 2009-03-19
• 公開（公告）號(hào): CN101519724A
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范春龍;崔蕓;陳自江;冉興明;王定錄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金川集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22B23/00;C02F1/42;C02F1/62;C02F103/16
• 代理公司: 中國有色金屬工業(yè)專利中心
• 代理人: 李迎春

技術(shù)領(lǐng)域

一種含低量鎳廢水中鎳的回收方法，涉及一種在濕法冶煉中產(chǎn)出的含鎳較低的溶液中有效回收、富集鎳的方法。

背景技術(shù)

在鎳的濕法冶煉過程中，各種凈化過程會(huì)產(chǎn)生大量廢水，這種廢水溶液一般都含有鎳和其他雜質(zhì)，且含鎳量通常在10g/l左右，不能直接排放。目前采用的方法主要有兩種；一是并入系統(tǒng)中循環(huán)使用，此方法不僅增大系統(tǒng)處理量，而且低鎳溶液中的雜質(zhì)在系統(tǒng)中不斷富集，造成整個(gè)系統(tǒng)雜質(zhì)含量升高，影響產(chǎn)品質(zhì)量；二是將含低量鎳的廢水溶液采用蒸發(fā)的方法進(jìn)行濃縮至一定濃度后返回系統(tǒng)，此方法增加了設(shè)備投入，且消耗能源較多，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能夠有效減少鎳濕法冶金過程雜質(zhì)富集、提高金屬鎳收率的含低量鎳廢水中鎳的回收方法。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

一種含低量鎳廢水中鎳的回收方法，其特征在于其回收過程是將采用CNF-27樹脂，將含低量鎳廢水通過樹脂，將鎳吸附在樹脂上，然后再將鎳反洗下來，使鎳得到富集后再進(jìn)行鎳生產(chǎn)流程。

本發(fā)明的一種含低量鎳廢水中鎳的回收方法，其特征在于所述的將含低量鎳廢水通過樹脂將鎳吸附在樹脂上的過程，首先將含低量鎳廢水的pH調(diào)整為3～4，然后將低鎳溶液自上而下依次通過充滿樹脂的交換柱進(jìn)行連續(xù)2級(jí)-4級(jí)吸附，控制流量為樹脂體積的2倍，廢水中的鎳被樹脂吸附，其它雜質(zhì)隨吸附后液排出。當(dāng)樹脂飽和后，根據(jù)系統(tǒng)介質(zhì)性質(zhì)采用稀鹽酸或稀硫酸洗鎳，控制洗鎳液流量為樹脂體積的1倍，洗鎳液含鎳可達(dá)到50g/l以上，吸附后液符合工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。樹脂再生采用水洗→5％氫氧化鈉→水洗，再生后的樹脂即可進(jìn)入下一輪操作。

本發(fā)明的方法，采用CNF-27樹脂，利用固定床連續(xù)吸附，使溶液中的鎳吸附在樹脂上，達(dá)到鎳與其它雜質(zhì)的分離。然后根據(jù)體系的溶液情況，可選擇不同的稀酸將吸附在樹脂上鎳反洗下來，洗鎳液濃度可富集至50g/l以上，能直接返回生產(chǎn)系統(tǒng)使用，鎳的直收率達(dá)99％以上，吸附后液符合工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

具體實(shí)施方式

一種從低鎳溶液中回收鎳的方法，首先將低鎳溶液的pH調(diào)整為3～4，然后將低鎳溶液自上而下依次通過2臺(tái)(可根據(jù)情況選擇4臺(tái))充滿樹脂的交換柱進(jìn)行連續(xù)2級(jí)(或4級(jí))，控制溶液流量為樹脂體積的2倍，低鎳溶液中的鎳被樹脂吸附，其它雜質(zhì)隨吸附后液排出。當(dāng)樹脂飽和后，根據(jù)系統(tǒng)介質(zhì)性質(zhì)采用稀鹽酸或稀硫酸洗鎳，控制洗鎳液流量為樹脂體積的1倍，洗鎳液含鎳可達(dá)到50g/l以上，吸附后液符合工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。樹脂再生采用水洗→5％氫氧化鈉→水洗，再生后的樹脂即可進(jìn)入下一輪操作。

實(shí)施例1

將含鎳7.32g/l，pH0.5的鹽酸介質(zhì)溶液調(diào)整pH至4，然后將低鎳溶液自上而下通過2臺(tái)充滿樹脂的交換柱連續(xù)2級(jí)吸附，控制溶液流量為樹脂體積的2倍。當(dāng)樹脂飽和后，采用12％的HCl洗滌樹脂，控制稀鹽酸流量為樹脂體積的1倍，洗鎳結(jié)束后進(jìn)行樹脂再生，然后進(jìn)行下一輪操作。得到鹽酸介質(zhì)的洗鎳液含鎳59.29g/l，吸附后液含鎳0.0013g/l。

實(shí)施例2

將含鎳8.63g/l，pH2的鹽酸介質(zhì)溶液調(diào)整pH至4，然后將低鎳溶液自上而下通過2臺(tái)充滿樹脂的交換柱進(jìn)行連續(xù)2級(jí)吸附，控制溶液流量為樹脂體積的2倍。當(dāng)樹脂飽和后，采用12％的HCl洗滌樹脂，控制稀鹽酸流量為樹脂體積的1倍，洗鎳結(jié)束后進(jìn)行樹脂再生，然后進(jìn)行下一輪操作。得到鹽酸介質(zhì)的洗鎳液含鎳73.94g/l，吸附后液含鎳0.001g/l。

實(shí)施例3

將含鎳6.21g/l，pH2的硫酸介質(zhì)溶液調(diào)整pH至4，然后將低鎳溶液自上而下通過2臺(tái)充滿樹脂的交換柱連續(xù)2級(jí)吸附，控制溶液流量為樹脂體積的2倍。當(dāng)樹脂飽和后，采用10％的H₂SO₄洗滌樹脂，控制稀硫酸流量為樹脂體積的1倍，洗鎳結(jié)束后進(jìn)行樹脂再生，然后進(jìn)行下一輪操作。得到硫酸介質(zhì)的洗鎳液含鎳55.63g/l，吸附后液含鎳0.0026g/l。

實(shí)施例4

將含鎳7.58g/l，pH1的硫酸介質(zhì)溶液調(diào)整pH至4，然后將低鎳溶液自上而下通過2臺(tái)充滿樹脂的交換柱連續(xù)2級(jí)吸附，控制溶液流量為樹脂體積的2倍。當(dāng)樹脂飽和后，采用10％的H₂SO₄洗滌樹脂，控制稀硫酸流量為樹脂體積的1倍，洗鎳結(jié)束后進(jìn)行樹脂再生，然后進(jìn)行下一輪操作。得到硫酸介質(zhì)的洗鎳液含鎳57.53g/l，吸附后液含鎳0.0012g/l。