[發明專利]設有熱風流化風機的循環灰增濕半干法煙氣脫硫裝置

有效

• 申請號: 200910079982.7
• 申請日: 2009-03-16
• 公開（公告）號: CN101530738A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 鐘紅春
• 申請（專利權）人: 合加資源發展股份有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 張 濤

技術領域

本發明涉及一種循環灰增濕半干法煙氣脫硫裝置，特別的涉及一種設有熱風流化風機的循環灰增濕半干法煙氣脫硫裝置。

背景技術

燃煤是我國的主要能源品種，由于燃煤中硫的含量普遍較高，燃煤鍋爐排放的煙氣中的二氧化硫的含量較高，垃圾處理過程中焚燒垃圾排放的煙氣，不但含有二氧化硫，還含有氯化氫，這些酸性氣體的排放，對人體、動植物的健康和生存形成了日益嚴重的威脅，每年排放的二氧化硫等酸性氣體對金屬結構的腐蝕所造成的損失，已經超過了水災、風災、火災和地震災害造成的損失總和，因此消除鍋爐煙氣和垃圾焚燒煙氣中二氧化硫等酸性氣體對環境的污染，是國民經濟發展面臨的重要課題之一。在常用的煙氣脫硫技術中，半干法煙氣脫硫技術既具有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優點，又具有干法脫硫無污水和廢酸排放、脫硫后的副產物易于處理的優點，因此發展迅速。近年來廣泛推廣的循環灰增濕半干法煙氣脫硫裝置，由于省去了漿液制備系統和漿液霧化系統，消除了霧化噴嘴壽命短，脫硫劑與煙灰易結塊，脫硫反應速率低，設備體積龐大，成本高的缺陷，經濟效益和社會效益十分明顯，但是，增濕以后的混有脫硫劑的循環灰黏度較大，在通過流化管道裝置送往脫硫劑噴射裝置的過程中，很容易產生粘結現象，嚴重影響了循環灰增濕半干法煙氣脫硫裝置的正常運行。

發明內容

為了解決現有循環灰增濕半干法煙氣脫硫裝置循環灰輸送過程中易粘結的問題，有利于循環灰增濕半干法煙氣脫硫裝置的推廣使用，本發明提出一種設有熱風流化風機的循環灰增濕半干法煙氣脫硫裝置，所采用的技術方案是：設有熱風流化風機的循環灰增濕半干法煙氣脫硫裝置，包括連接安裝的煙氣進口、脫硫劑噴射裝置、脫硫塔、除塵器、出灰倉、循環灰倉、循環灰增濕輸送器、流化管道裝置、煙氣出口、引風機、脫硫劑倉、執行機構、動力裝置等，脫硫塔、脫硫劑噴射裝置、除塵器、循環灰倉、脫硫劑倉、循環灰增濕輸送器和流化管道裝置分別設有入口和出口，除塵器設有出灰口，循環灰增濕輸送器設有增濕裝置和增濕裝置噴口，循環灰倉的入口與除塵器的出灰口連接，循環灰增濕輸送器的入口與循環灰倉的出口和脫硫劑倉的出口連接，循環灰增濕輸送器的出口與流化管道裝置的入口連接，流化管道裝置的出口與脫硫劑噴射裝置的入口連接，脫硫劑噴射裝置的出口與脫硫塔連接，流化管道裝置設有熱風流化風機，熱風流化風機設有入風口和出風口，熱風流化風機的出風口與流化管道裝置的入口連接。

熱風流化風機的入風口設有蒸汽供給裝置。

熱風流化風機的入風口設有熱空氣供給裝置。

循環灰增濕輸送器設有雙螺旋輸送攪拌裝置。

煙氣入口與脫硫塔入口之間設有文丘里管，脫硫劑噴射裝置的出口與文丘里管的擴散部連接。

脫硫塔出口和除塵器入口處設有活性炭噴射裝置，活性炭噴射裝置的出口設在脫硫塔的出口和除塵器的入口之間。

除塵器是布袋除塵器。

設有自動控制系統，執行機構、動力裝置與自動控制系統電連接。

設有檢測傳感器，包括壓力、溫度、濕度、酸堿度、流量、料位、粉塵量、鉛、鋅、砷、二惡英的檢測傳感器，檢測傳感器設置1類或多類，每類傳感器設置1個或多個，檢測傳感器與自動控制系統電連接。

采用本發明的設有熱風流化風機的循環灰增濕半干法煙氣脫硫裝置，可以取得的技術效果是：采用熱風作為流化管道裝置的流化風，明顯降低了增濕以后的混有脫硫劑的循環灰的黏度，有效地消除了增濕以后的混有脫硫劑的循環灰，在通過流化管道裝置送往脫硫劑噴射裝置的過程中產生的粘結現象，保證了設有熱風流化風機的循環灰增濕半干法煙氣脫硫裝置的正常運行。

熱風流化風機的入風口設有蒸汽供給裝置，可以使用排放煙氣的單位中容易獲得的蒸汽作為流化管道裝置的熱風流化風，消除流化管道裝置中產生的粘結現象。

熱風流化風機的入風口設有熱空氣供給裝置，可以使用熱空氣作為流化管道裝置的熱風流化風，消除流化管道裝置中產生的粘結現象。

循環灰增濕輸送器設有雙螺旋輸送攪拌裝置，能夠按設定的比例將熟石灰，循環灰和增濕水充分混合，使熟石灰和循環灰的顆粒表面附以幾微米厚的水層，使含水量保持在5％至6％，以使脫硫過程中的煙氣出口溫度和二氧化硫及氯化氫的脫除率達到設計的指標。