[發明專利]一種具有Y2O3抗侵蝕涂層坩堝及其采用滾漿成型工藝制Y2O3抗侵蝕涂層的方法有效
| 申請號: | 200910079973.8 | 申請日: | 2009-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN101532776A | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發明(設計)人: | 唐曉霞;張花蕊;高明;張虎 | 申請(專利權)人: | 北京航空航天大學 |
| 主分類號: | F27B14/10 | 分類號: | F27B14/10;C04B35/50;C04B35/66;B28B1/30;B05C7/06;B05D1/40 |
| 代理公司: | 北京永創新實專利事務所 | 代理人: | 周長琪 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 sub 侵蝕 涂層 坩堝 及其 采用 成型 工藝 方法 | ||
1.一種采用滾漿成型工藝制具有Y2O3抗侵蝕涂層坩堝的方法,是在坩堝基體(1)的內壁上制備有Y2O3抗侵蝕涂層,其特征在于有下列步驟:
第一步:制Y2O3抗侵蝕漿料
Y2O3抗侵蝕漿料由多級Y2O3原料粉、分散劑、粘結劑和去離子水組成,各組分經充分混合后得到流動性良好的漿料,其中,100ml的去離子水中加入125.00g~409.09g的多級Y2O3原料粉、1.25g~5.00g的分散劑和0.80g~3.20g的粘結劑;
所述分散劑為聚丙烯酸銨或者阿拉伯樹膠;
所述粘結劑為聚乙烯醇或者羧甲基纖維素;
100g的所述多級Y2O3原料粉中包含有粒徑為5μm的一級Y2O3粉50g~80g、粒徑為25μm的二級Y2O3粉5g~30g和余量的粒徑為45μm的三級Y2O3粉;
第二步:選取坩堝基體
采用毛刷將成型坩堝進行清理,清理干凈后得到坩堝基體(1);
第三步:制Y2O3抗侵蝕涂層
步驟(A),將第二步得到的坩堝基體(1)安裝在滾漿成型設備的夾具(3)上,調節安裝角α的角度,α=30°~45°;
該安裝角α是指為轉軸(5)與加工平臺(4)的夾角;
滾漿成型設備的加工平臺(4)上至少安裝有一轉軸(5),而轉軸(5)的端部是夾具(3),該夾具(3)是用來放置坩堝基體(1)的;
步驟(B),將第一步得到的Y2O3抗侵蝕漿料加入到坩堝基體(1)內;
步驟(C),調節轉軸(5)沿順時針方向進行滾漿,轉軸轉速v=1~5r/min;
步驟(D),依據設定的涂層厚度d=0.5mm~8mm進行滾漿,滾漿完成后得到第一坯體;
步驟(E),將第一坯體在25℃的干燥室內干燥20~50h后,再在120℃的烘箱內高溫干燥10~30h后制得第二坯體;
步驟(F),將第二坯體放入燒結爐中高溫燒結,燒制時間為30~100h,燒結溫度為1500℃~1800℃,制得具有Y2O3抗侵蝕涂層的坩堝。
2.根據權利要求1所述的采用滾漿成型工藝制具有Y2O3抗侵蝕涂層坩堝的方法,其特征在于:滾漿角β與安裝角α的角度相等,該滾漿角β是指漿料液面與轉軸中心線的夾角。
3.根據權利要求1所述的采用滾漿成型工藝制具有Y2O3抗侵蝕涂層坩堝的方法,其特征在于:制備在坩堝基體(1)內壁上的Y2O3抗侵蝕涂層(2)的厚度從厚至薄的順序為坩堝基體底部(11)至坩堝基體開口端(12),厚度范圍為d=0.5mm~8mm。
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