[發(fā)明專利]一種動(dòng)力除塵器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910079473.4
• 申請(qǐng)日: 2009-03-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101829455A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘雨力
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 潘雨力
• 主分類號(hào): B01D45/14
• 分類號(hào): B01D45/14
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 何文彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)環(huán)保機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別設(shè)及利用動(dòng)力除塵器。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，利用動(dòng)力去除塵埃的除塵器的基本原理是：在除塵器的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，利用葉輪抽運(yùn)氣體并帶動(dòng)含塵氣體高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中用離心力實(shí)現(xiàn)對(duì)塵埃的分離。由于被分離而落到沉降面的塵埃仍隨系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)，它與同樣旋轉(zhuǎn)的氣流之間相對(duì)速度很小，所以沒(méi)有二次揚(yáng)塵的問(wèn)題，系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速可以設(shè)置得很高，因而這種系統(tǒng)可以具有較高的分離因素。盡管這種裝置吸引了許多發(fā)明人，但較為實(shí)用的裝置一直未能實(shí)現(xiàn)。其主要問(wèn)題就是：超細(xì)塵粒在旋轉(zhuǎn)分離空間里所需的平均分離時(shí)間遠(yuǎn)大于塵粒在此空間中的滯留時(shí)間。早期的裝置，塵粒遷移到邊緣沉降面的距離大，分離空間的軸向長(zhǎng)度短，這使得遠(yuǎn)離沉降面的塵粒未及抵達(dá)沉降面就被帶到了出口端，所以除塵裝置只能對(duì)10μm以上的大塵粒進(jìn)行分離?；诖擞邪l(fā)明人改進(jìn)了上述裝置，加長(zhǎng)了分離空間的軸向長(zhǎng)度，并在入口端置有噴霧機(jī)構(gòu)，以便提高分離效率，但對(duì)超細(xì)塵粒而言，其所需遷移到邊緣沉降面的時(shí)間仍大于塵粒在分離空間中滯留的時(shí)間，所以改進(jìn)的除塵裝置仍不能滿足要求，且噴水霧后在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)內(nèi)部形成泥垢，需要經(jīng)常清除，從而增加了維護(hù)成本及降低了運(yùn)行效率。而另一種改進(jìn)的裝置縮短了塵粒遷移到邊緣沉降面的距離，這雖然提高了分離效率，但它減少了氣體的有效流通截面，導(dǎo)致了處理量的不足而局限了實(shí)用性。

因此，以往相關(guān)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)除塵裝置因塵埃沉降距離過(guò)大而導(dǎo)致的分離效率低，而降低沉降距離又導(dǎo)致除塵裝置處理流量小的矛盾成了長(zhǎng)久以來(lái)難以克服的難題。

有關(guān)參考文獻(xiàn)如下：

(1)Centrifugal?dust?separator(離心除塵器)??US?Patent?3191364，

(2)Dust?separator(除塵器)??????????????????US?Patent?4543111，

(3)一種離心分離器??????????????????????????CN?ZL200410049704.4。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)以往動(dòng)力驅(qū)動(dòng)除塵器中，因塵埃沉降距離過(guò)大而導(dǎo)致的分離效率低，而降低沉降距離又導(dǎo)致除塵裝置處理流量小的矛盾，實(shí)現(xiàn)一種高效而又具有較大處理流量的動(dòng)力除塵器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種動(dòng)力除塵器，它是一種動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的懸浮物去除裝置，包含出入口端、固定腔體及在該腔體內(nèi)通過(guò)軸驅(qū)動(dòng)的可旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)?？尚D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包含將旋轉(zhuǎn)空間分割成諸多沿著軸向的狹窄空間的漿片及隔片。漿片的數(shù)量為三個(gè)以上。漿片采用相對(duì)于徑向傾斜的結(jié)構(gòu)，即沿徑向及方位角方向由內(nèi)向外伸展。漿片的正面推動(dòng)流體高速旋轉(zhuǎn)，漿片的反面是朝向轉(zhuǎn)軸的光滑曲面，作為優(yōu)選曲面上任一點(diǎn)的法線與該點(diǎn)至轉(zhuǎn)軸所引垂線間的夾角大于30°而小于90°，傾斜的光滑曲面收集抵達(dá)其上的塵埃，但不會(huì)使塵埃在其上積累，而是使塵埃匯集結(jié)塊并滑向外側(cè)。隔片分布在可旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)周邊構(gòu)成其外圍結(jié)構(gòu)，隔片朝著轉(zhuǎn)軸的一面也是光滑的曲面，作為優(yōu)選該曲面上任一點(diǎn)的法線與該點(diǎn)至轉(zhuǎn)軸所引垂線的夾角大于30°而小于120°，此曲面也使得落于其上的塵埃不積累，而是滑向背離轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。支承體保證對(duì)漿片或隔片的剛性支撐。

一系列傾斜的漿片及隔片將旋轉(zhuǎn)空間分割成諸多特殊的狹窄子空間，在這些子空間里，任何過(guò)軸且垂直于軸線的徑向矢徑被二個(gè)內(nèi)壁所截得的截距都很短，而這個(gè)截距正是塵粒在子空間里的遷移距離(或沉降距離)，它遠(yuǎn)小于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的外徑，而后者是以往類似裝置中塵粒所需遷移的距離。因此采用本結(jié)構(gòu)極大地縮短了塵粒的遷移距離，減小了其遷移時(shí)間使得除塵裝置具有極高的分離效率，同時(shí)這種旋轉(zhuǎn)空間的分割基本不減小總的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的橫截面積，所以它可保持有較高的處理流量。

在旋轉(zhuǎn)空間里分割的狹窄子空間亦可再細(xì)分，通過(guò)隔片固定在另一個(gè)漿片上或隔片上來(lái)實(shí)現(xiàn)。即在漿片的正面可焊上順著軸向排布的隔片，隔片的另一端伸向子空間內(nèi)另一側(cè)漿片的光滑曲面，并與之形成狹縫，以便集塵析出，狹縫寬度為1至5mm。在細(xì)分出的次空間里，塵粒的遷移距離可進(jìn)一步減小。

上述旋轉(zhuǎn)空間的分割不僅降低了塵粒的遷移距離，也減小了旋轉(zhuǎn)空間里的氣流產(chǎn)生的湍流，但內(nèi)部通道(子空間)里氣流擾動(dòng)還是存在的，為減少這種氣流擾動(dòng)對(duì)漿片內(nèi)側(cè)光滑面上集塵的影響，可以在漿片內(nèi)側(cè)或隔片的光滑曲面上開(kāi)鑿或沖壓出光滑的凹槽，其方向在徑向上從內(nèi)到外沿著光滑曲面伸向外端，凹槽深度為1-8mm，其目的就是讓集塵在凹槽中滑向外端的固定腔室，使之不受與之垂直流動(dòng)的氣體的影響。漿片上凹槽也可采用在漿片或隔片的光滑曲面上放置由內(nèi)向外伸展的多個(gè)隔條而成。