[發(fā)明專利]一種板材產(chǎn)品橫、縱向切割控制方法及控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910078330.1
• 申請(qǐng)日: 2009-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN101811329A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮湛清;田龍;龐巖;高旭輝;董新成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北新集團(tuán)建材股份有限公司
• 主分類號(hào): B28D1/22
• 分類號(hào): B28D1/22;B28D7/00;B28D7/04
• 代理公司: 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11262
• 代理人: 龍洪;霍育棟

1.一種板材產(chǎn)品橫、縱向切割控制系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括： 控制單元、第一輸送輥道、第一切割單元、第二輸送輥道、第二切割單元、 板材檢測單元、推進(jìn)裝置，其中：

所述控制單元，用于控制第一輸送輥道、第一切割單元、第二輸送輥道 及第二切割單元的運(yùn)轉(zhuǎn)，在接收到板材檢測單元發(fā)送的信號(hào)后，控制推進(jìn)裝 置的運(yùn)轉(zhuǎn)，并控制推進(jìn)裝置返回事先設(shè)定的起始位置；

所述第一輸送輥道，用于輸送未經(jīng)切割的板材，或經(jīng)過一次切割的板材；

所述第一切割單元，位于第一輸送輥道上，用于對(duì)所述板材進(jìn)行第一次 切割，所述板材被第一切割單元切割的方向與所述板材在第一輸送輥道上運(yùn) 行的方向相反；

所述第二輸送輥道，用于輸送經(jīng)過第一次切割的板材，其與所述第一輸 送輥道相連，運(yùn)行方向與第一輸送輥道的運(yùn)行方向相同；

所述第二切割單元，用于對(duì)經(jīng)過第一次切割的板材進(jìn)行第二次切割，所 述第二切割單元位于第二輸送輥道的一端，板材被第二切割單元切割的方向 與第一切割單元切割板材的方向互相垂直；

所述板材檢測單元，用于檢測經(jīng)過一次切割的板材是否完全進(jìn)入第二輸 送輥道，在板材完全進(jìn)入第二輸送輥道后向控制單元發(fā)送信號(hào)；

所述推進(jìn)裝置，位于第二輸送輥道上與第二切割單元相對(duì)的另一端，用 于在經(jīng)過第一次切割后的板材完全進(jìn)入第二輸送輥道后，根據(jù)控制單元的命 令啟動(dòng)，推動(dòng)板材向第二切割單元移動(dòng)。

2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括顯示及交 互單元，所述顯示及交互單元用于工作人員設(shè)定參數(shù)并顯示，所述參數(shù)包括 以下的一種或幾種：推進(jìn)裝置的起始位置、推進(jìn)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、第一輸送 輥道的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、第二輸送輥道的運(yùn)轉(zhuǎn)速度；

所述控制單元還用于根據(jù)工作人員在顯示及交互單元設(shè)定的參數(shù)調(diào)整 及控制以下設(shè)備及參數(shù)中的一種或幾種：推進(jìn)裝置的起始位置、推進(jìn)裝置的 運(yùn)轉(zhuǎn)速度、第一輸送輥道的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、第二輸送輥道的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，

所述顯示及交互單元，還用于設(shè)定并顯示原板的尺寸，以及以下參數(shù)的 一種或者兩種：需要切割成的小板數(shù)量、需要切割成的小板的規(guī)格；

所述控制單元，還用于根據(jù)工作人員設(shè)定的上述參數(shù)調(diào)整第一切割單元 和/或第二切割單元的位置；

所述系統(tǒng)還包括切割鋸檢測單元，其用于檢測調(diào)整的切割單元中切割鋸 的位置是否滿足設(shè)定的要求。

4.如權(quán)利要求1或2或3所述的系統(tǒng)，其特征在于，

通過一原點(diǎn)檢測單元設(shè)定推進(jìn)裝置的起始位置，所述原點(diǎn)檢測單元為一 個(gè)或多個(gè)接近開關(guān)，初始時(shí)，先設(shè)定原點(diǎn)檢測單元的位置，以及想要設(shè)定為 起始位置的預(yù)設(shè)位置；記錄原點(diǎn)檢測器檢測到推進(jìn)裝置與推進(jìn)裝置移動(dòng)到所 述預(yù)設(shè)位置的時(shí)間間隔為初始位置時(shí)間；

在橫、縱向切割過程中，所述控制單元通過控制推進(jìn)裝置的運(yùn)行時(shí)間來 確定推進(jìn)裝置是否返回事先設(shè)定的起始位置，或者通過原點(diǎn)檢測單元檢測并 結(jié)合初始位置時(shí)間的判定來確定推進(jìn)裝置是否返回事先設(shè)定的起始位置。

5.如權(quán)利要求2或3所述的系統(tǒng)，其特征在于，

所述顯示及交互單元還用于顯示現(xiàn)場設(shè)備的狀況，包括以下內(nèi)容的一種 或者多種：通過切割單元的板材的數(shù)量、現(xiàn)場設(shè)備的起停狀況、緊停開關(guān)的 開閉狀況。

6.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，

所述推進(jìn)裝置為鏈條和鏈爪或?yàn)樯递伵_(tái)；所述板材檢測單元為一個(gè)或 多個(gè)光電開關(guān)。

7.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，

所述系統(tǒng)還包括板數(shù)檢測單元，位于第一輸送輥道或者第二輸送輥道 上，用于檢測通過的板材的數(shù)量，所述板數(shù)檢測單元為一個(gè)或多個(gè)光電開關(guān)。

8.如權(quán)利要求2或3所述的系統(tǒng)，其特征在于，

設(shè)置所述推進(jìn)裝置的起始位置與第二切割單元的距離等于或大于原板 的寬度。