[發(fā)明專利]一種鋼桁架吊裝工具及其鋼桁架吊裝工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910075661.X | 申請(qǐng)日: | 2009-12-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101712436A | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 武清茹;李國(guó)明;張炳榮;王振生;王金榮;盧學(xué)廣;何軍梅;趙鵬毅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中煤建筑安裝工程公司第七十三工程處 |
| 主分類號(hào): | B66C1/10 | 分類號(hào): | B66C1/10;E04G21/14 |
| 代理公司: | 邯鄲市久天專利事務(wù)所 13117 | 代理人: | 薛建鐸 |
| 地址: | 056106 河北*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 桁架 吊裝 工具 及其 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種吊裝工具及其吊裝工藝,尤其是一種鋼桁架吊裝工具及其鋼桁架吊裝工藝。
背景技術(shù)
由于鋼結(jié)構(gòu)建筑工期短,機(jī)械化程度高、加工精度高、效率高,鋼材可回收利用利于環(huán)保,建筑行業(yè)越來越多采用鋼結(jié)構(gòu)。
目前,工業(yè)建筑中的鋼桁架多采用整體吊裝就位的工藝方法,吊裝時(shí)通常采用吊車(或桅桿)、吊鉤、鋼絲繩和索具卸扣(俗稱吊裝環(huán))捆綁吊裝鋼桁架的上下弦的吊裝工藝方法。這種工藝方法有兩個(gè)缺陷:1、由于型鋼的棱角切割鋼絲繩,所以吊裝時(shí)需要用枕木保護(hù)鋼絲繩,吊裝前用鐵線綁扎在吊點(diǎn)處型鋼的兩側(cè)。平移、吊裝施工時(shí),需要多次更換吊點(diǎn)的位置,如果吊點(diǎn)位置發(fā)生變化,必須重新捆綁枕木或者多處捆綁枕木,所以施工時(shí)非常麻煩。2、鋼桁架安裝位置多是傾斜一定角度的,單車吊裝時(shí)通過計(jì)算確定吊點(diǎn)位置和鋼絲繩的長(zhǎng)度,利用兩端鋼絲繩的長(zhǎng)短之差調(diào)整桁架傾斜角度,但因桁架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),吊裝過程中利用鋼絲繩的長(zhǎng)度調(diào)整桁架傾斜角度時(shí)不易控制的特別理想,造成桁架就位吊裝時(shí),桁架兩端不能同時(shí)就位,一端先落地、就位位置不準(zhǔn)確,且桁架一端先就位時(shí),重量重新分配造成桁架晃動(dòng)存在安全隱患。因此,設(shè)計(jì)一種方便快捷、穩(wěn)定性好的鋼桁架的吊裝工具及其吊裝工藝,是目前需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便快捷、穩(wěn)定性好的鋼桁架的吊裝工具及其吊裝工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種鋼桁架吊裝工具,由吊裝環(huán)組成,在吊裝環(huán)的吊軸上穿裝有吊板,在吊板上有從厚度方向穿通板體的插裝孔,在插裝孔內(nèi)插裝有吊裝托板,吊裝托板的兩端均伸出吊板。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案還可以是:
本發(fā)明所述的吊板為設(shè)置在倒“U”形吊裝環(huán)內(nèi)的一塊。
本發(fā)明所述的吊板為設(shè)置在倒“U”形吊裝環(huán)兩側(cè)的兩塊。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的工藝方案是:
一種利用鋼桁架吊裝工具吊裝鋼桁架的工藝,其工藝步驟為:①根據(jù)鋼桁架的結(jié)構(gòu)確定鋼桁架吊裝工具的形狀,②根據(jù)鋼桁架的實(shí)際重量確定吊裝工具的數(shù)量,③設(shè)計(jì)并制作所需數(shù)量的鋼桁架吊裝工具,④確定鋼桁架吊裝工具在鋼桁架上的實(shí)際吊裝位置,⑤根據(jù)鋼桁架的幾何尺寸和實(shí)際重量確定吊車的品種和數(shù)量,⑥根據(jù)鋼桁架在工程上的實(shí)際位置確定吊車位置,⑦根據(jù)吊車的位置確定鋼桁架的起吊位置并就位鋼桁架,⑧固定鋼桁架吊裝工具,⑨調(diào)整起重機(jī)具長(zhǎng)度保證鋼桁架傾斜至就位時(shí)的角度,起鉤試吊,微調(diào)鋼桁架吊裝工具位置并固定,⑩吊裝。
本發(fā)明的有益效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的吊裝工藝方法,吊裝機(jī)具方便操作,簡(jiǎn)化了吊裝工序,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,鋼桁架水平移位后或者吊點(diǎn)不合適變換吊點(diǎn)位置的操作只需要1~2分鐘,原先的方法需要約60分鐘,吊裝就位一次到位,誤差相當(dāng)小,確保了吊裝100%的成功率,吊裝工程的安全性得到了強(qiáng)有力的保證。本發(fā)明的吊裝工藝不用捆綁枕木,改變吊點(diǎn)位置也不受影響,可以克服傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝中用鋼絲繩捆綁鋼結(jié)構(gòu)的吊裝方式的效率低、梁易扭、繩易斷的弊端,安拆方便,安全可靠,吊點(diǎn)處型鋼不會(huì)因鋼絲繩的壓力而變形。隨吊隨插非???,極大的提高了吊裝速度,簡(jiǎn)化了施工工序,節(jié)約了勞動(dòng)力,提高了施工效率。
本發(fā)明的吊裝工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),能夠方便地將鋼桁架吊裝移位和就位。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、通用性好、裝配方便,可重復(fù)使用,安全可靠,不會(huì)發(fā)生脫落、滑移、割斷鋼絲繩等現(xiàn)象,適用于各種鋼桁架的吊裝,能防止鋼桁架的受壓變形及損壞型鋼。本發(fā)明可拓展應(yīng)用于同類型需進(jìn)行吊裝的其它鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)中。
附圖說明
圖1是本發(fā)明吊裝工具第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的右視圖。
圖3是本發(fā)明吊裝工具第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3右視圖。
圖5是本發(fā)明的吊裝示意圖。
其中圖中2為吊軸。
具體實(shí)施方式
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中煤建筑安裝工程公司第七十三工程處,未經(jīng)中煤建筑安裝工程公司第七十三工程處許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200910075661.X/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





