[發明專利]煉鐵噴煤煤粉倉外置V型光控顯像料位儀

無效

• 申請號: 200910075620.0
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN101672680A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發明（設計）人: 李觀升;李國升;李婧
• 申請（專利權）人: 李觀升
• 主分類號: G01F23/00
• 分類號: G01F23/00
• 代理公司: 太原同圓知識產權代理事務所（特殊普通合伙）
• 代理人: 王金鎖

技術領域

本發明屬于一種冶金設備，具體涉及一種煉鐵噴煤煤粉倉外置V型光控顯像料位儀。

背景技術

目前我國冶金煉鐵事業繁榮昌盛，煉鐵技術從低端粗放型向高端技術型轉變，煉鐵企業也都追求從高能耗向低能耗發展，噴煤技術更是目前世界各國大力推廣應用的煉鐵節能降耗的主要技術手段之一。在煉鐵噴煤這項系統中，收煤粉器、儲煤粉倉的計量是制約其建設和使用成本的主要環節之一。現有的計量方法主要有以下幾種：1、電子稱計量，計量準確，但是投資大、建設成本大，用在收煤粉器與儲煤粉倉分體上還可以計量，用在收煤粉器與儲煤粉倉一體化這種節能改進型系統就無法計量了；2、機械料位儀測量，雖然價位低，但是故障率太高，自動化程度低下；3、內置紅外測位儀，它測量準確，但是不能在動態生產中測量，只能在停產狀態下才能使用，這樣就減小了工作效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種造價低，測量準確，故障率小，并且能動態測量，實時監測，不須停產就能使用的煉鐵噴煤煤粉倉外置V型光控顯像料位儀。

本發明的技術方案：一種煉鐵噴煤煤粉倉外置V型光控顯像料位儀，它包括低耗能燈、紅外攝像頭、電源U、第一分線器1、第二分線器2、采集器3、多畫面分割器4、顯示器5、鋼構透光體玻璃6和低壓脈沖清掃裝置，低耗能燈包括第一低耗能燈1A、第二低耗能燈1B、第三低耗能燈1C、第四低耗能燈1D、第五低耗能燈1E；所述的五個低耗能燈的前面分別設置有鋼構透光體玻璃6，且五個低耗能燈通過導線經第一分線器1與電源U連接；紅外攝像頭包括第一紅外攝像頭3A、第二紅外攝像頭3B、第三紅外攝像頭3C、第四紅外攝像頭3D、第五紅外攝像頭3E；所述的五個紅外攝像頭前面分別設置有鋼構透光體玻璃6，且五個紅外攝像頭通過導線經第二分線器2與采集器3、多畫面分割器4、顯示器5連接；低壓脈沖清掃裝置包括PLC脈沖控制箱7、氣源8、氣動閥9、噴氣頭10和氣管，氣源8上設置有五根氣管，每根氣管上設置有氣動閥9，及每根氣管的端頭分別設置有與鋼構透光體玻璃6位置相對應的噴氣頭10，PLC脈沖控制箱7分別與五根氣管連接。

所述的鋼構透光體玻璃6的玻璃為V形。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：1、測量準確，造價低，可使收粉器與儲粉器一體化或分體化安裝；2、故障率小，所有部件均可在外部修理更換，75％的部件均可在生產作業中更換修理，減少了維修的工作量，還可與整個噴煤自動化聯鎖實現全部自動化操作；3、采用紅外攝像頭監測，測量準確，并且有影像顯示的直觀效果，能夠實現動態測量；4、能夠在不停產的狀態下維修與更換零部件，大大提高了噴煤的連續作業率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明在使用狀態下的主視圖；

圖3中圖2的左視圖；

圖4是圖2的俯視圖。

具體實施方式

一種煉鐵噴煤煤粉倉外置V型光控顯像料位儀，它包括低耗能燈、紅外攝像頭、電源U、第一分線器1、第二分線器2、采集器3、多畫面分割器4、顯示器5、鋼構透光體玻璃6和低壓脈沖清掃裝置，低耗能燈包括第一低耗能燈1A、第二低耗能燈1B、第三低耗能燈1C、第四低耗能燈1D、第五低耗能燈1E；所述的五個低耗能燈的前面分別設置有鋼構透光體玻璃6，且五個低耗能燈通過導線經第一分線器1與電源U連接；紅外攝像頭包括第一紅外攝像頭3A、第二紅外攝像頭3B、第三紅外攝像頭3C、第四紅外攝像頭3D、第五紅外攝像頭3E；所述的五個紅外攝像頭前面分別設置有鋼構透光體玻璃6，且五個紅外攝像頭通過導線經第二分線器2與采集器3、多畫面分割器4、顯示器5連接；低壓脈沖清掃裝置包括PLC脈沖控制箱7、氣源8、氣動閥9、噴氣頭10和氣管，氣源8上設置有五根氣管，每根氣管上設置有氣動閥9，及每根氣管的端頭分別設置有與鋼構透光體玻璃6位置相對應的噴氣頭10，PLC脈沖控制箱7分別與五根氣管連接。

所述的鋼構透光體玻璃6的玻璃為V形。

工作過程：

如圖1所示，電源U供電，第一低耗能燈1A、第二低耗能燈1B、第三低耗能燈1C、第四低耗能燈1D、第五低耗能燈1E點亮，穿過V型鋼構透光體玻璃6將光線遞到第一紅外攝像頭3A、第二紅外攝像頭3B、第三紅外攝像頭3C、第四紅外攝像頭3D、第五紅外攝像頭3E上，將煤粉在每個料位顯示的實際影象傳遞到顯示器，以實現收煤粉器11到儲煤粉倉12的煤粉收集的實時測量，當裝倉時，煤粉至料位上限位時停止收集煤粉，使用噴吹煤粉出倉時，到了煤粉倉下限位時進行第二輪的收集煤粉(裝倉)的連續生產過程，這樣周而復始，通過PLC脈沖控制箱7控制低壓脈沖清掃裝置對透光體玻璃6進行透光性氣動清掃。以保證透光體玻璃的透光效果。