[發(fā)明專利]一種鐵素體不銹鋼冷軋鋼帶及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910075388.0
• 申請日: 2009-09-10
• 公開（公告）號: CN101649418A
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉洪濤;范光偉
• 申請（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C38/40
• 分類號: C22C38/40;C22C33/04;C21C5/28;C21C7/068;C21C7/10;B22D11/16;C21D8/02;C21D1/26;B21B37/74
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司
• 代理人: 王思俊

1.一種鐵素體不銹鋼冷軋鋼帶，它的化學(xué)成分的質(zhì)量百分配比為：

C?0.02～0.04％???????Si?0.10％～0.50％????Mn?0.10％～1.00％

Cr?14.0％～19.0％????P≤0.030％???????????S≤0.010％

0％＜N≤0.030％??????0％＜Ni≤0.60％

其余為Fe與不可避免的雜質(zhì)；

它寬600毫米-2000毫米，厚度為0.3毫米-2.0毫米，它是經(jīng)過鑄坯熱軋、熱卷退火、保溫、冷卻、冷軋酸洗與冷卷退火，晶粒度為10級，產(chǎn)品值≥1.2，Δr≤0.4的鋼帶。

2.一種鐵素體不銹鋼冷軋鋼帶的制造方法，它包括以下依次的步驟：

(一)冶煉

采用鋼水和廢鋼以及鉻合金通過AOD爐或K-OBM-S轉(zhuǎn)爐初煉后，再經(jīng)過LF爐或VOD爐精煉處理，鋼水的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比達(dá)下述要求：

C?0.02～0.04％??????Si?0.10％～0.50％????Mn?0.10％～1.00％

Cr?14.0％～19.0％???P≤0.030％???????????S≤0.010％

0％＜N≤0.030％?????0％＜Ni≤0.60％

其余為Fe與不可避免的雜質(zhì)；

(二)連鑄

采用帶有電磁攪拌的連鑄機(jī)在1520℃-1550℃鑄成連鑄坯，過熱度≤30℃，使連鑄坯凝固組織中等軸晶比例≥50％，連鑄坯的外形長8700毫米～11500毫米，寬1240毫米～2150毫米，厚200毫米～240毫米；

(三)鑄坯熱軋

將鑄坯在封閉加熱爐中加熱，鑄坯加熱溫度為1100℃±20℃，加熱時間≥200分鐘；

采用控制粗軋溫度和終軋溫度工藝，熱連軋粗軋溫度控制在950℃～1000℃，精軋終軋溫度控制在800℃～840℃，軋成熱軋卷板，采用相對AGC，確保厚度和精度，卷取溫度控制在640℃～680℃；

(四)熱卷退火

將熱軋卷在罩式爐進(jìn)行退火，保溫溫度800℃-880℃，保溫時間10-13小時，保溫完畢后自由降溫至600℃以下，吊外罩換冷卻罩冷卻到室溫，8小時后出爐；

(五)冷軋

不銹鋼熱軋卷在罩式爐退火后冷卻至室溫進(jìn)行酸洗，從熱軋卷板至獲得冷軋成品之間采用一次冷軋或兩次冷軋法，一次冷軋壓下率≥80％；兩次冷軋壓下率分配比為≥70％和50％～60％；

(六)冷卷退火

冷軋鋼帶過連續(xù)線進(jìn)行退火，退火溫度860+20℃，退火時間按照2～5分鐘/mm控制。