[發明專利]一種倒刺式鋼塑復合壓力管用管件無效
| 申請號: | 200910075340.X | 申請日: | 2009-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN101649942A | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發明(設計)人: | 李鐵良;張紅斌 | 申請(專利權)人: | 新興鑄管股份有限公司 |
| 主分類號: | F16L47/06 | 分類號: | F16L47/06;F16L47/12 |
| 代理公司: | 邯鄲市久天專利事務所 | 代理人: | 薛建鐸 |
| 地址: | 056300河北省邯鄲*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 倒刺 式鋼塑 復合 壓力 管用 | ||
技術領域
本發明涉及一種管道連接管件,尤其是一種倒刺式鋼塑復合壓力管用管件。
背景技術
鋼塑復合管產業是最近幾年剛剛發展起來的一種新興產業,由于其承壓能力高、價格低、耐腐蝕性好、線膨脹系數小等特點,而被眾多制造廠家和用戶所看好。但鋼塑復合壓力管的管件配套從目前市場情況和用戶反饋意見來看,并不容樂觀,在管件的配套方面存在著很大的問題。
目前市場上出現的鋼塑復合壓力管的專用管件主要有以下幾種:(1)電熱熔管件;(2)管頭注塑法蘭式管件;(3)溝槽式管件等。這些管件在使用過程中都存在著各種各樣的問題。因此,制約了鋼塑復合壓力管的應用與推廣。
電熱熔式管件存在的問題是:(a)目前市場上銷售的電熱熔管件主體基本上都是由塑料制成的,由于塑料的強度很低,所以造成該種管件的承壓能力較低;(b)由于該種管件在連接管路時,是通過加熱管件體內壁與鋼塑管外壁的塑料并使它們融合到一塊,最終達到密封效果的。在進行電熱熔的過程中管件與管子的接合面的熔化情況是不可見的,只能通過管件體上的工藝溢塑孔來控制接合面的熔化情況,因此很難保證每個接頭都能很好地融合,也就很難控制管路的連接質量。(c)該種管件是完全剛性連接的,因此對由于溫度的變化而引起的管路的伸縮非常敏感,當溫差變化較大時,很容易造成管路中接頭的破壞。
管頭注塑法蘭式管件,其連接原理為首先在鋼塑管的端頭通過注塑注上一個塑料的法蘭,然后相連接鋼管一樣進行管路的連接。其存在的問題是:(a)由于管子端頭的法蘭是通過注塑的方式注在管子端頭的,如果在現場施工時需將管再切斷,在施工現場則無法在切斷的管子端頭注塑法蘭;(b)由于該種管件也完全是剛性連接的,所以對溫度的變化比較敏感,在溫差較大的情況下容易造成管路的破壞,造成事故的發生。
溝槽式管件,其存在的問題是:在鋼塑復合壓力管管道的連接中由于該種管件完全是靠管件凸起嵌入管端預先滾好的槽中,利用管端很短一段外塑(12-15mm)的強度進行抗拔脫。而HDPE的強度很低(HDPE抗拉強度為20-40MPa,僅為鋼的1/10左右),因此該形式管件承壓低、可靠性差,無法應用于鋼塑復合管管道的明鋪管線。
因此,設計一種溫度敏感性小、防拔脫的倒刺式鋼塑復合壓力管用管件,是目前需要解決的技術問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種溫度敏感性小、防拔脫的倒刺式鋼塑復合壓力管用管件。
本發明解決其技術問題的技術方案是:
一種倒刺式鋼塑復合壓力管用管件,由帶連接凸緣的前、后對稱的管卡和連接螺栓組成,管卡的中部為倒“U“型環狀凹槽,在管卡壁的倒“U“型環狀凹槽兩側的管卡內表面設置有環形凸起,倒“U“型環狀凹槽左右兩側的環形凸起的距離略大于對接的左右管體端部外表面的環形凹槽距各自距管口距離之和,在管卡除倒“U“型環狀凹槽和倒“U“型環狀凹槽左右兩側的環形凸起之外的內表面設置有斜向倒“U“型環狀凹槽的鋸齒狀倒刺,倒刺的高度小于倒“U“型環狀凹槽左右兩側的環形凸起的高度。
本發明解決其技術問題的技術方案還可以是:
本發明所述的倒刺分布在倒“U“型環狀凹槽左右兩側的環形凸起的一側或兩側。
本發明所述的管卡用金屬材料鑄造而成,并在管卡的內外表面噴塑或烤漆、鍍鋅、鍍鉻。
本發明的有益效果是:
(1)該種管件由于采用外密封技術,所以該種管件在接頭處不存在減徑的問題,是一種等徑連接的管件,保證了管子的有效通徑;
(2)由于該種管件的管卡上與管子接觸的部分帶有很多的倒刺,所以增加了管件的抗拔脫力;再由于管卡中部的凸起安裝后,會嵌于管子上預先滾好的槽中,也增加了管件的抗拔脫力。通過上述兩種措施使接頭更加安全可靠。
(3)參見圖1,該種管件在密封方式上采用的是側面外密封方式,所以當管線由于某種原因出現少量拉伸時仍能保證接頭的密封可靠性;
(4)由于該種管件上的每一個部件都是可拆裝的,所以該種管件可以回收再利用。
(5)由于該種管件連接的管路,管材與管材、管件于管材均采用端到端的連接方式,所以保證了管路更改和維修的便利性。
附圖說明
圖1是本發明第一實施例的結構示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖3是本發明的第二實施例的結構示意圖。
本發明的使用方法:
(1)首先利用滾槽機在準備連接的管子1的端部滾出所需尺寸的溝槽;
(2)管路的連接
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