[發(fā)明專利]一種高純度生物質制氣供熱儲氣設備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910075296.2 | 申請日: | 2009-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN101638589A | 公開(公告)日: | 2010-02-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王文茂 | 申請(專利權)人: | 王文茂 |
| 主分類號: | C10J3/22 | 分類號: | C10J3/22;C10J3/76;C10J3/84 |
| 代理公司: | 山西太原科衛(wèi)專利事務所 | 代理人: | 朱 源;王瑞玲 |
| 地址: | 048200山西省沁*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 純度 生物 質制氣 供熱 設備 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及生物質制氣領域,具體為一種以秸稈、柴草、生產(chǎn)生活垃圾等 生物質為原料的高純度生物質制氣供熱儲氣設備。
背景技術
公知,生物質氣化爐結構形式多種多樣,大都包括氣化室、灰渣室以及位 于灰渣室下方的點火排渣口,使用時將切碎的玉米等生物質放入氣化室內,關 閉密封蓋后點火,用鼓風機向爐底吹風,使爐內的生物質在缺氧的狀態(tài)下進行 氣化反應,產(chǎn)生可燃性生物質氣體。對于生物質氣化爐而言,氣化反應的連續(xù) 穩(wěn)定性是至關重要的,影響氣化反應的因素錯綜復雜,實際運行中,氣化反應 總是向不穩(wěn)定方向發(fā)展,,如果氣化反應不穩(wěn)定,在用氣過程中就會隨時出現(xiàn)脫 火、熄火現(xiàn)象。由于現(xiàn)有氣化爐爐底送風時供風不均勻,造成引火溫度不均勻, 在氣化過程中,原料消耗不均勻,常常會出現(xiàn)局部過燒,出現(xiàn)穿孔、空洞、架 橋等不良現(xiàn)象,并迅速破壞氣化穩(wěn)定條件,使得制氣時間大大縮短,制氣不均 勻,熱量低。
此外,在上述生物質氣化過程中常常會產(chǎn)生大量焦油和廢水,降低了氣化 效率和熱利用率,而且可燃性生物質氣體中也夾雜灰分、木醋液、木焦油和廢 水等雜質,當進入供氣管道并在燃氣灶灶頭燃燒后,長時間會產(chǎn)生積存、結焦, 甚至回流至供氣管道,繼而阻塞供氣管道,造成可燃氣體通行不暢,燃燒不穩(wěn) 定,往往發(fā)生點不著火,清理起來也比較費時費力,而且這種不純的燃氣燃燒 后產(chǎn)生的煙氣比較嗆人,污染空氣,現(xiàn)有大多數(shù)生物質氣化爐均沒有配套的燃 氣凈化裝置,使其大規(guī)模的推廣使用受到一定限制。
發(fā)明內容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有生物質氣化裝置由于結構不合理存在制氣時間短、制 氣不均勻以及得到的燃氣純度較低、熱利用率低、污染空氣等問題,提供一種 高純度生物質制氣供熱儲氣設備。
本發(fā)明是采用如下技術方案實現(xiàn)的:一種高純度生物質制氣供熱儲氣設備, 包括制氣裝置和燃氣凈化裝置,其中制氣裝置包含爐體,爐體內設有氣化室, 爐體頂部設有與氣化室連通的進料口和燃氣出口,進料口上設有密封蓋,爐體 底部有灰渣室,灰渣室下方為點火排渣口,本發(fā)明的創(chuàng)新點在于爐體底部還設 有颶風器,該颶風器包含與爐體密封連接的外筒,以及套接在外筒內并且作為 灰渣室的內筒,外筒與內筒之間形成環(huán)形颶風腔;內筒頂部周圈間隔設有位于 颶風腔內、且外緣高于內筒的颶風片,各颶風片整體呈螺旋狀;颶風片上方、 且位于外筒內周圈設有擋風板,擋風板與颶風片之間形成颶風間隙;環(huán)形颶風 腔上連接有與空氣壓縮機連通的空氣進氣管。采用本發(fā)明的結構設計,在生物 質氣化過程中,由空氣壓縮機提供的帶有一定壓力的風經(jīng)空氣進氣管進入颶風 器,風先進入環(huán)形颶風腔內,然后沿著每一颶風片與擋風板所形成的颶風間隙 進入內筒,由于整個颶風片呈螺旋狀,所以風圍繞著颶風片進入內筒后均勻盤 旋上升并進入氣化室內,這樣,由空氣壓縮機送來的風經(jīng)颶風器后有一個可以 回旋的空間,防止了因供氧不均而出現(xiàn)的局部過燒、直至燒穿孔的現(xiàn)象發(fā)生, 保證了氣化的連續(xù)持久穩(wěn)定在3小時以上,而且產(chǎn)氣迅速。
為了進一步保證生物質的氣化效果,確保制氣穩(wěn)定,所述的密封蓋上設有 頂緊構件,該頂緊構件包含一端與爐體鉸接的頂緊環(huán),頂緊環(huán)另一端設有將密 封蓋與進料口壓緊的掛鉤,頂緊環(huán)頂部開有螺孔,螺孔內貫穿設置與其相互配 合的頂緊螺桿,密封蓋頂部固定有頂緊塊,頂緊螺桿下端活動伸入頂緊塊內, 頂緊螺桿上端設有旋轉手柄。該頂緊構件用于密封進料口與密封蓋,操作簡單、 可靠;與現(xiàn)有氣化爐一樣,所述的爐體外壁與氣化室之間設有水腔,爐體上、 下方分別開有與水腔相通的供熱出水口和供熱回水口,可充分利用氣化過程中 產(chǎn)生的余熱,為人們供暖。
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