[發(fā)明專利]一種鈦微合金鋼連鑄厚板坯的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910074899.0
• 申請日: 2009-07-13
• 公開（公告）號: CN101613837A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發(fā)明（設計）人: 辛建卿;徐芳泓
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C38/50
• 分類號: C22C38/50;C21C1/02;C21C5/28;C21C7/10;B22D11/18;B22D11/111
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司
• 代理人: 王思俊

1.一種鈦微合金鋼連鑄厚板坯的制造方法，它包括下述依次的步驟：

首先通過鐵水預處理脫硫、頂底復合吹煉轉爐冶煉、RH精煉，獲得下述質量百分配比的精煉鋼水：

0＜C≤0.005?0＜N≤0.004?0＜Si≤0.03????Mn：0.10-0.20

0＜P≤0.018?0＜S≤0.015?Al：0.02-0.06??0＜Ti≤0.070

0＜O≤0.002?0＜Cr≤0.05?0＜Ni≤0.07????0＜Cu≤0.07

0＜Mo≤0.020，其余為Fe和不可避免的雜質；

其次，將上述鋼水在厚板坯連鑄機上連續(xù)澆注成厚板坯，在澆注過程中全程吹氬保護，使用無碳中包覆蓋劑，鋼水過熱度控制在10～35℃之間；

在厚板坯連鑄機上連續(xù)澆注時，結晶器錐度0.8-0.9％/m，使用無碳結晶器保護渣，保護渣液渣層厚度≥15mm；并且結晶器寬面銅板平均熱流1.45～1.55MW/m²，側面銅板平均熱流1.15～1.25MW/m²；結晶器兩寬面銅板熱流差值控制在±0.04MW/m²，結晶器兩側面銅板熱流差值控制在±0.04MW/m²；側面銅板熱流與寬面銅板熱流之比為0.75～0.85。

2.根據權利要求1所述的鈦微合金鋼連鑄厚板坯的制造方法，其特征是：在厚板坯連鑄機上連續(xù)澆注時，結晶器振動時的負滑脫時間t_N＝0.2～0.3s，結晶器液面波動≤±3mm，拉速≤1.1m/min，浸入式水口對中，出口流股對稱，不得造成偏流現象，零段二冷水水流密度50～60L/(m²·min)，鑄坯矯直溫度不低于900℃。