[發明專利]一種無酚水排放的生產冷煤氣的工藝

有效

• 申請號: 200910074845.4
• 申請日: 2009-07-09
• 公開（公告）號: CN101613626A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 雷曉平
• 申請（專利權）人: 唐山雷浩能源技術裝備有限公司
• 主分類號: C10K1/00
• 分類號: C10K1/00;C10K1/14;C10K1/30;C10K1/02;C10J3/80
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司
• 代理人: 曹淑敏;陳長庚

技術領域

本發明涉及一種冷煤氣生產的工藝，屬于煤氣生產技術領域。

背景技術

在傳統的冷煤氣生產過程中，有單段煤氣發生爐和兩段式煤氣發生爐兩種生產工藝， 它們都有明顯的不足。

從傳統的單段煤氣發生爐工藝來看，單段煤氣發生爐產生的粗熱煤氣首先進入雙豎 管被循環水冷卻洗滌，接著進入洗滌器，經隔離水封進入靜電除塵器，進行捕焦油和灰 塵，再經隔離水封進入捕滴器除去煤氣含有的水份，最后通過煤氣加壓機加壓，通過輸 送管道輸送至用戶。由于雙豎管、洗滌塔和隔離水封等處均使煤氣與水直接接觸，雖然 達到了將煤氣洗凈冷卻的目的，卻使系統增加了捕滴器，使得系統造價增高，更重要的 是產生了大量的含酚污水。含酚污水由酚類、硫化物、氰化物等組成，其中酚類以一元 酚為主，以苯酚含量最高，其次還有間對甲苯酚。酚類化合物是一種原型質毒物，對一 切生活個體都有毒殺作用。因此，酚水不經過處理是不允許排放的，目前大多企業采用 化學法除酚，使工藝變得更加復雜，并且成本增高。

再從傳統的兩段式煤氣發生爐工藝來看，從兩段式煤氣發生爐生產出來的上段煤氣， 先至旋風捕焦器，再進電捕焦油器進一步捕焦油。下段熱煤氣，先經旋風除塵器進行初 除塵，然后經廢熱鍋爐冷卻煤氣并將熱量進行回收，再經強制風冷器進一步冷卻，然后 與上段煤氣混合進入間接冷卻器冷卻，然后至電捕輕油器除去輕油、殘余焦油和灰塵。 經過處理的冷凈煤氣經煤氣加壓機加壓后輸送到用戶。在上述流程中，為了降低煤氣溫 度系統采用了廢熱鍋爐、風冷器及間冷器三個換熱設備，這因為旋風除塵器實際除塵效 率低，僅有30％左右，出旋風器后煤氣中含塵依然較多，若換熱設備煤氣流通通道小或 復雜，必然會導致堵塞，因此大多數企業采用光管形式的換熱器，而光管換熱效果很差， 只通過依賴增加換熱面積來實現熱量的傳輸，這使得煤氣冷卻系統如此龐大。另一方面， 換熱器中冷卻介質循環水吸收了熱煤氣的熱量，只有廢熱鍋爐中產生的少量蒸汽得到了 利用，其余的循環水出換熱器后進涼水池，涼了之后又進換熱器，此過程造成了能量的 浪費，并且增加了涼水池。

綜上所述，傳統的單段煤氣發生爐和兩段式煤氣發生爐的兩種生產冷煤氣的工藝不 符合環保和節能的要求，有必要加以改進。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠克服傳統的單段煤氣發生爐和兩段式煤 氣發生爐生產冷煤氣工藝的缺陷、無環境污染并節約能源和投資的無酚水排放的生產冷 煤氣的新工藝。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種無酚水排放的生產冷煤氣的工藝，其工藝流程為，熱煤氣自單段煤氣發生爐出 口進陶瓷過濾除塵器除塵，然后通入間接冷卻器與酚水進行熱交換，溫度降為40-50℃， 冷卻后的煤氣進入電除焦油器去除焦油和小塵粒，凈化后的煤氣經煤氣加壓機供用戶使 用，而酚水被加熱成酚蒸汽，通入煤氣發生爐爐底作氣化劑。

上述無酚水排放的生產冷煤氣的工藝，所述陶瓷過濾除塵器中采用比表面積開口氣 孔率為80-90％的“泡沫陶瓷”，其可在陶瓷過濾除塵器內上下移動，實現連續在線清洗。

上述無酚水排放的生產冷煤氣的工藝，間接冷卻器可采用現有的翅片式、波紋板式、 熱管式等等，并加有吹掃裝置。

本發明另一種無酚水排放的生產冷煤氣的工藝，其工藝流程為，下段煤氣從兩段式 煤氣發生爐出來，首先經過一個陶瓷過濾除塵器，由陶瓷過濾除塵器處理后的干凈煤氣 進入間接冷卻器，與酚水進行換熱后溫度降至40-50℃，而酚水被加熱成酚蒸汽，通入 煤氣發生爐爐底作氣化劑；

上段煤氣出來后進入粗電捕焦器，在粗電捕焦器中，重質焦油在粗電捕焦器底部經 過蒸氣盤管加熱流出系統，經過粗電捕器的捕焦和冷卻，上段煤氣溫度降至80℃，再進 入精電捕焦器捕焦和冷卻，煤氣溫度降至40-50℃，并除去輕質焦油；

最后上下段煤氣匯合，經煤氣加壓機后供用戶使用。

本發明無酚水排放的生產冷煤氣的工藝，采用了高效陶瓷過濾除塵器、間接冷卻器、 粗電捕焦器、精電捕焦器等設備，巧妙地將換熱與酚水處理結合起來，并且優化了熱煤 氣的除塵和熱交換過程，大大提高了除塵效果和熱交換效率，因而節約了設備的投資和 增加了能源的利用，解決了酚水排放的問題，是替代傳統的單段煤氣發生爐和兩段式煤 氣發生爐生產冷煤氣工藝的新方法，值得推廣應用。

附圖說明

圖1是無酚水排放的單段煤氣發生爐生產冷煤氣的新工藝流程示意圖；