[發(fā)明專利]一種催化、滅菌材料的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910074742.8
• 申請(qǐng)日: 2009-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN101797521A
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牛智勇;周和平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 牛智勇
• 主分類號(hào): B01J37/00
• 分類號(hào): B01J37/00;B01J37/02;B01J21/06;B01J23/50;A61L9/00;A61L9/01
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種催化、滅菌材料的生產(chǎn)方法，特別是涉及無(wú)機(jī)類催化、滅菌材料的生產(chǎn)方法。?

背景技術(shù)

與有機(jī)抗菌材料不同，無(wú)機(jī)抗菌材料具有廣譜、無(wú)公害、高效率等特點(diǎn)。目前無(wú)機(jī)抗菌材料中，重金屬離子滅菌，或是銳鈦型二氧化鈦滅菌是公認(rèn)最有效的。重金屬離子中具有的殺菌能力，體現(xiàn)在細(xì)菌和金屬離子接觸時(shí)，金屬離子可破壞細(xì)菌蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，或者說重金屬離子進(jìn)入細(xì)菌細(xì)胞內(nèi)會(huì)導(dǎo)致細(xì)胞活性的消失，從而達(dá)到防菌抗菌的目的。典型的應(yīng)用是銀離子，在遠(yuǎn)古時(shí)期早就為人們所梳知。銳鈦型二氧化鈦，特別是納米極二氧化鈦，由于具有高活性、高催化裂解作用，已經(jīng)受到人們的高度關(guān)注；殺菌速度快，熱穩(wěn)定性好、長(zhǎng)期有效，對(duì)人體無(wú)毒等，形成不可替代的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)它經(jīng)受太陽(yáng)或熒光紫外線照射時(shí)，能使空氣中氧或水分解形成活性離子態(tài)氧和羌基，使有些碳?xì)浠衔锖吞嫉衔镅趸⒘呀狻ｄJ鈦晶型結(jié)構(gòu)的二氧化鈦在光照射時(shí)，表面激活和具有很強(qiáng)的氧化作用的離子團(tuán)，對(duì)細(xì)菌分解和有機(jī)物的裂解作用進(jìn)一步強(qiáng)化。起到殺菌作用。二氧化欽的抗菌效果是即刻起作用，在銳鈦型二氧化欽的晶型結(jié)構(gòu)中進(jìn)一步摻雜.微量的Ag、Sn、Si可以使以上的效果進(jìn)一步加強(qiáng)。?

隨著無(wú)機(jī)抗菌材料粒度的細(xì)化，其對(duì)于有機(jī)物的裂解能力和細(xì)菌的殺滅作用越來(lái)越強(qiáng)化。但是，隨著粒度變小活性強(qiáng)化顆粒的分散性越來(lái)越差。導(dǎo)致在?載體上附著不堅(jiān)固，聚集成團(tuán)后失去比表面積的優(yōu)勢(shì)，失去了長(zhǎng)效起作用，使其應(yīng)用的范圍受到了極大的影響。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種經(jīng)過摻雜處理進(jìn)一步強(qiáng)化并經(jīng)過復(fù)合燒結(jié)定位的而確保長(zhǎng)久的分散性的無(wú)機(jī)催化、滅菌材料的生產(chǎn)方法。以制造一種有超大附著表面，能夠長(zhǎng)久堅(jiān)固高效的催化、殺菌材料。?

所采用的技術(shù)方案：該方法包括對(duì)對(duì)無(wú)機(jī)納米級(jí)催化、殺菌材料的改性、強(qiáng)化、和分散定位處理，關(guān)鍵在于生產(chǎn)方法包括以下步驟：?

①選取納米級(jí)的無(wú)機(jī)催化、滅菌材料和毫米級(jí)的載體材料作為本方法的基礎(chǔ)材料，?

②借助于分散黏合劑將納米級(jí)的無(wú)機(jī)催化、滅菌材料調(diào)制成分散型混合乳液，?

③將毫米級(jí)的載體材料浸入以上的混合乳液浸潤(rùn)、掛漿、烘干，?

④送入回轉(zhuǎn)窯中實(shí)現(xiàn)加熱擴(kuò)散、燒結(jié)定型。?

經(jīng)過定量摻雜的納米級(jí)的無(wú)機(jī)催化、滅菌材料，會(huì)因?yàn)獒槍?duì)性的摻雜處理使得表面的活性、截獲或撲捉有機(jī)物蛋白結(jié)構(gòu)中電子的能力。導(dǎo)致納米級(jí)的無(wú)機(jī)催化、滅菌材料的催話和裂解能力的進(jìn)一步強(qiáng)化。借助于分散黏合劑可以將納米級(jí)的無(wú)機(jī)催化、滅菌材料均勻黏結(jié)并臨時(shí)附著于硅酸鹽玻化微珠或陶瓷微珠的外表面。烘干后送入回轉(zhuǎn)窯中經(jīng)過快速燒結(jié)而制成堅(jiān)固耐久、長(zhǎng)效、摻雜納米級(jí)的無(wú)機(jī)催化、滅菌材料，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，是無(wú)機(jī)殺菌材料真正進(jìn)入到實(shí)用階段。?

下面結(jié)合具體的實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的目的是如何實(shí)現(xiàn)的。?

具體實(shí)施方式

本發(fā)明是一種催化、滅菌材料的生產(chǎn)方法，該方法包括對(duì)對(duì)無(wú)機(jī)納米級(jí)催化、殺菌材料的改性、強(qiáng)化、和分散定位處理。關(guān)鍵在于本生產(chǎn)方法包括以下步驟：?

①選取鈉米級(jí)的無(wú)機(jī)催化、滅菌材料和毫米級(jí)的載體材料作為本方法的基礎(chǔ)材料，?

②借助于分散黏合劑將鈉米級(jí)的無(wú)機(jī)催化、滅菌材料調(diào)制成分散型混合乳液，?

③將毫米級(jí)的載體材料浸入以上的混合乳液浸潤(rùn)、掛漿、烘干，?

④送入回轉(zhuǎn)窯中實(shí)現(xiàn)加熱擴(kuò)散、燒結(jié)定型。?

以上步驟①中所說的鈉米級(jí)的無(wú)機(jī)催化、滅菌材料是選取的是銳鈦型二氧化鈦，或銀粉，平均粒度在40-80nm。步驟①中所說的毫米級(jí)的載體材料選取的是玻化微珠，或陶瓷珠粒，平均直徑為0.5-1mm.?

以上步驟②中所說的分散型混合乳液是用1-3％的甲基纖維素，2-5％水玻璃，其余為水，混合攪拌均勻。?

步驟④中所說的送入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行加熱擴(kuò)散、燒結(jié)定型中具體的工藝條件是：在回轉(zhuǎn)窯中溫度上升至450℃-750℃階段，保持時(shí)間10-60分鐘，溫升上升至800℃-850℃保持1-2分鐘。?

在以上的分散型混合乳液的原料配比中加入Ag、或Sn、或.Si微粉中的一種或任意兩種或三種，加入量為分散型混合乳液的0.01-5％。?

以上步驟①中所說的玻化微珠的重量百分比組分為：SiO2?60～90％，A12O3?5～20％，K2O+Na2O+CaO+MgO?5～20％。?

具體實(shí)施例如下：(按照重量百分比)?