[發(fā)明專利]一種鋸片式秸稈還田機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910074495.1
• 申請日: 2009-06-03
• 公開（公告）號: CN101563977A
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 魏強(qiáng)
• 主分類號: A01D82/00
• 分類號: A01D82/00;A01D82/02
• 代理公司: 邯鄲市久天專利事務(wù)所
• 代理人: 薛建鐸

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，尤其是一種將玉米等農(nóng)作物秸稈就地粉碎還田的一種鋸片式秸稈還田機(jī)。

背景技術(shù)

中國專利說明書CN101336586公開了一種鋸片式秸稈還田機(jī)，它由拖拉機(jī)、秸稈傾倒裝置、秸稈粉碎裝置和動力傳動裝置構(gòu)成。該秸稈還田機(jī)的整個系統(tǒng)除動力傳動裝置外還包括設(shè)置在拖拉機(jī)前的秸稈傾倒裝置和設(shè)置在拖拉機(jī)后的秸稈粉碎裝置，實(shí)際上除拖拉機(jī)外還有兩個相對獨(dú)立的裝置，其結(jié)構(gòu)比較龐大，制造成本比較高。另外，其動力傳動裝置是依靠拖拉機(jī)尾軸通過動力傳動裝置分別將動力傳遞給秸稈傾倒裝置和秸稈粉碎裝置，這種動力傳動裝置的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也比較高。同時，該秸稈還田機(jī)由設(shè)置在拖拉機(jī)前、后的兩部分構(gòu)成，操作也比較麻煩。綜上所述，設(shè)計(jì)一種操作簡單、制造成本低的鋸片式秸稈還田機(jī)是目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、制造成本低的鋸片式秸稈還田機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種鋸片式秸稈還田機(jī)，由秸稈粉碎裝置、牽引裝置和動力傳動裝置組成，所述的秸稈粉碎裝置安裝在牽引裝置的后部，所述的秸稈粉碎裝置安裝有前后兩個鋸片軸和前后兩個刺釘軸，兩個鋸片軸設(shè)置在秸稈粉碎裝置中部，兩個刺釘軸分別設(shè)置在前鋸片軸的前部和后鋸片軸的后部，前后兩個鋸片軸上套裝的鋸片前后交叉而左右重疊，前刺釘軸上的刺釘與前鋸片軸上的鋸片前后交叉而左右重疊，后刺釘軸上的刺釘與后鋸片軸上的鋸片前后交叉而左右重疊，前鋸片軸和前刺釘軸的旋轉(zhuǎn)方向與牽引裝置的車輪的旋轉(zhuǎn)方向一致，而后鋸片軸和后刺釘軸的旋轉(zhuǎn)方向與牽引裝置的車輪的旋轉(zhuǎn)方向相反。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案還可以是：

本發(fā)明所述的牽引裝置為輪式拖拉機(jī)。

本發(fā)明所述的動力傳動裝置為設(shè)置在秸稈粉碎裝置的殼體上部的變速裝置，變速裝置的動力由牽引裝置的尾軸傳遞，尾軸的動力通過變速裝置內(nèi)的主錐齒輪、高速錐齒輪和低速錐齒輪分別傳遞給高速軸和低速軸，高速軸的動力通過帶傳動傳遞給其中一個鋸片軸，另一個鋸片軸通過分別設(shè)置在兩個鋸片軸對應(yīng)位置的兩個齒輪實(shí)現(xiàn)動力傳遞，低速軸為雙軸伸軸，兩個刺釘軸分別通過設(shè)置在其左端或右端的帶輪與設(shè)置在低速軸兩端的帶輪實(shí)現(xiàn)動力傳動。

本發(fā)明所述的高速軸為左軸伸軸或右軸伸軸。

本發(fā)明所述的高速軸為左軸伸軸。

本發(fā)明所述的前刺釘軸上的刺釘旋轉(zhuǎn)到垂直向下位置時，刺釘?shù)捻敹伺c地面平齊，所述的后刺釘軸上的刺釘旋轉(zhuǎn)到垂直向下位置時，刺釘?shù)捻敹瞬暹M(jìn)地面20mm。

本發(fā)明所述的牽引裝置的尾軸的轉(zhuǎn)數(shù)為450轉(zhuǎn)/分鐘，前刺釘軸的轉(zhuǎn)數(shù)為225轉(zhuǎn)/分鐘，后刺釘軸的轉(zhuǎn)數(shù)為180轉(zhuǎn)/分鐘，所述的前鋸片軸的轉(zhuǎn)數(shù)和后鋸片軸的轉(zhuǎn)數(shù)均為1125轉(zhuǎn)/分鐘。

本發(fā)明所述的前鋸片軸上的鋸片的直徑為300mm，后鋸片軸上的鋸片的直徑為450mm，前刺釘軸上的刺釘相對于其軸心其直徑為280mm，后刺釘軸上的刺釘相對于其軸心其直徑為350mm。

本發(fā)明所述的秸稈粉碎裝置的長度為2000mm，前鋸片軸上的鋸片為9片，后鋸片軸上的鋸片為16片。

本發(fā)明的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作簡單、制造成本低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1的后視圖

圖3是圖1A-A向剖視圖(移去牽引裝置后)

圖4是圖3B-B向剖視圖

圖5是本發(fā)明的動力傳動裝置的變速結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

如圖1-5所示，一種鋸片式秸稈還田機(jī)，由秸稈粉碎裝置1、牽引裝置2和動力傳動裝置3組成，所述的秸稈粉碎裝置1安裝在牽引裝置2的后部，所述的秸稈粉碎裝置1安裝有前后兩個鋸片軸和前后兩個刺釘軸，兩個鋸片軸設(shè)置在秸稈粉碎裝置1中部，兩個刺釘軸分別設(shè)置在前鋸片軸的前部和后鋸片軸的后部，前后兩個鋸片軸上套裝的鋸片前后交叉而左右重疊，前刺釘軸上的刺釘與前鋸片軸上的鋸片前后交叉而左右重疊，后刺釘軸上的刺釘與后鋸片軸上的鋸片前后交叉而左右重疊，前鋸片軸4和前刺釘軸3的旋轉(zhuǎn)方向與牽引裝置2的車輪的旋轉(zhuǎn)方向一致，而后鋸片軸5和后刺釘軸6的旋轉(zhuǎn)方向與牽引裝置2的車輪的旋轉(zhuǎn)方向相反。所述的牽引裝置2為輪式拖拉機(jī)。所述的動力傳動裝置3為設(shè)置在秸稈粉碎裝置1的殼體上部的變速裝置7，變速裝置7的動力由牽引裝置2的尾軸8傳遞，尾軸8的動力通過變速裝置7內(nèi)的主錐齒輪9、高速錐齒輪10和低速錐齒輪11分別傳遞給高速軸12和低速軸13，高速軸12的動力通過帶傳動傳遞給其中一個鋸片軸，另一個鋸片軸通過分別設(shè)置在兩個鋸片軸對應(yīng)位置的兩個齒輪實(shí)現(xiàn)動力傳遞，低速軸13為雙軸伸軸，兩個刺釘軸分別通過設(shè)置在其左端或右端的帶輪與設(shè)置在低速軸13兩端的帶輪實(shí)現(xiàn)動力傳動。所述的高速軸12為左軸伸軸或右軸伸軸。所述的高速軸12為左軸伸軸。所述的前刺釘軸3上的刺釘旋轉(zhuǎn)到垂直向下位置時，刺釘?shù)捻敹伺c地面平齊，所述的后刺釘軸6上的刺釘旋轉(zhuǎn)到垂直向下位置時，刺釘?shù)捻敹瞬暹M(jìn)地面20mm。所述的牽引裝置2的尾軸的轉(zhuǎn)數(shù)為450轉(zhuǎn)/分鐘，前刺釘軸3的轉(zhuǎn)數(shù)為225轉(zhuǎn)/分鐘，后刺釘軸6的轉(zhuǎn)數(shù)為180轉(zhuǎn)/分鐘，所述的前鋸片軸4的轉(zhuǎn)數(shù)和后鋸片軸5的轉(zhuǎn)數(shù)均為1125轉(zhuǎn)/分鐘。所述的前鋸片軸4上的鋸片的直徑為300mm，后鋸片軸5上的鋸片的直徑為450mm，前刺釘軸3上的刺釘相對于其軸心其直徑為280mm，后刺釘軸6上的刺釘相對于其軸心其直徑為350mm。所述的秸稈粉碎裝置1的長度為2000mm，前鋸片軸4上的鋸片為9片，后鋸片軸5上的鋸片為16片。