[發明專利]一種蒲公英益生菌發酵飲料及制作方法

無效

• 申請號: 200910074469.9
• 申請日: 2009-05-25
• 公開（公告）號: CN101558899A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 趙敏;郎肖靖;李愛梅
• 申請（專利權）人: 郎肖靖
• 主分類號: A23L2/38
• 分類號: A23L2/38;A23L2/84;A23L2/52;A23L1/30;C12N1/20
• 代理公司: 山西五維專利事務所（有限公司）
• 代理人: 李 毅

技術領域

本發明涉及一種由生物發酵制成的益生菌飲料，特別是涉及一種蒲公英益生菌發酵飲料及其制作方法。

背景技術

中醫認為藥食同源，三分治病七分養，預防保健是中醫中藥的精髓。作為預防保健用的各種藥膳、藥茶，古往今來，在我國民間從南到北品種繁多、功能各異，發酵飲料在民間也有不同的配方，并廣為流傳。然而到目前為止，尚未見到中藥發酵預防保健飲料在市場上出現。

利用具有特殊功能的微生物通過發酵釀制的功能飲料起步不久，目前世界上興起的乳酸飲料和醋酸飲料已經證明，發酵飲料的地位在今后保健飲料的市場是不容忽視的。我國飲料市場上非酒精性發酵飲料還十分缺乏，因此，開發營養性發酵飲料有著巨大的潛力。

雙歧桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌和乳酸桿菌等是有益于人體健康的益生菌，在臨床上普遍被應用于治療消化系統疾病，特別是對幽門螺旋桿菌具有殺滅和抑制作用，是被臨床實驗證明有益健康、可增強人體免疫的益生菌類。目前，市場上有以鮮牛乳、羊乳為培養基發酵制成的雙歧益生菌奶制品或藥品制劑出現。但是，以酸奶和藥品活菌制品出現的雙歧益生菌制品受到保存和細菌活性周期的限制，益生菌的使用有很大的局限性。特別是黃種人中有很大一部分個體對牛、羊乳蛋白有過敏反應，單純用牛乳作為雙歧桿菌等益生菌發酵乳制品和藥品的培養基，極大地限制了雙歧桿菌等益生菌的市場使用范圍和臨床應用范圍。

發明內容

本發明的目的是提供一種將雙歧桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌和乳酸桿菌等益生菌接種在蒲公英浸出液培養基上，發酵制成的蒲公英益生菌發酵飲料及其制作方法。

本發明提供的蒲公英益生菌發酵飲料是用蒲公英浸出液與綠豆粉的混漿制成培養基，接種培養雙歧桿菌、保加利亞乳桿菌、嗜熱鏈球菌和乳酸桿菌等益生菌的活菌苗，再將完成發酵的益生菌液體滅活制成飲料，并得到蒲公英綠豆粉混漿益生菌料渣副產品。

本發明的蒲公英益生菌發酵飲料的制作方法如下：

(1)益生菌液的制備：取未開花的嫩蒲公英投入不銹鋼蒸煮器內，加入蒲公英3倍重量的飲用水，煮沸3～5分鐘，撈出蒲公英，得到蒲公英浸出液；將32～35℃的蒲公英浸出液與綠豆粉混合得到混漿，投入消毒后的陶瓷或不銹鋼發酵容器中，連續攪拌下加入混漿重量0.3％的益生菌活菌苗，包括≥1×10⁷cfu/g的雙歧桿菌、≥1×10⁶cfu/g的保加利亞乳桿菌、≥1×10⁶cfu/g的嗜熱鏈球菌和≥1×10⁶cfu/g的乳酸桿菌，控溫在25～30℃發酵42～48h，過180～200目篩，得到蒲公英益生菌原漿液，蒲公英益生菌料渣另貯備用；

(2)益生菌飲料的制作：將蒲公英益生菌原漿液移入不銹鋼蒸煮器內，加入益生菌原漿液重量15～20％的糖、5～10％的蜂蜜、5～10％的飲用水，在常壓下煮沸15～20min滅活，灌裝、封口、滅菌制成產品。

本發明所述的天然雙歧桿菌、保加利亞乳酸菌、嗜熱鏈球菌、乳酸桿菌等益生菌活菌苗是從發酵牛羊乳制品中提取、分離制成的固體粉狀活菌苗，可以自制，也可以購買專業生產廠家提供的商品活菌藥，其性狀為固體粉末。

本發明所述的蒲公英是指產于中國南北方、春秋兩季的野生或人工種植的蒲公英；所述的混漿是將蒲公英浸出液與綠豆粉按照100∶10～30的重量比混合。

本發明在生產蒲公英益生菌發酵飲料的生產過程中，還會產生蒲公英益生菌料渣和蒲公英莖葉副產品，這些副產品可以分別加工制成蒲公英益生菌動物飼料和蒲公英山野菜，其制作方法分別如下：

在過濾蒲公英益生菌原漿液后所剩蒲公英益生菌料渣中分別加入料渣重量30～35％的骨粉、30～35％的魚粉、95～100％的玉米粉、30～35％的豆粕、1～2％的食鹽、0.3～0.6％的微量元素，經飼料顆粒機造粒制成動物飼料。

將浸出蒲公英浸出液后的蒲公英莖葉置于干凈網篩中控干水分，在-15℃以下速凍24h后，制成蒲公英山野菜成品；

本發明具有以下優點：

(1)用蒲公英作為雙歧桿菌等益生菌的培養基質，進一步拓寬了雙歧桿菌等益生菌培養基的選材范圍；

(2)用蒲公英與綠豆粉漿作為接種益生菌的培養基質，不僅可以從培養基質中提取蒲公英的中藥成分，而且可以將在這種特殊益生菌生長環境下培育出的益生菌活菌制劑滅活制成飲料，蒲公英的完整莖葉還可以冷凍制成蒲公英山野菜，蒲公英與綠豆粉漿益生菌發酵料渣副產品可以進一步加工制成動物飼料，使培養基原料得到充分合理的利用；