[發明專利]一種從煤泥中回收精煤的方法

無效

• 申請號: 200910074421.8
• 申請日: 2009-05-18
• 公開（公告）號: CN101554612A
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 楊靈奎;楊林
• 申請（專利權）人: 楊靈奎
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司)
• 代理人: 雷立康

1、一種從煤泥中回收精煤的方法，其特征是：包括下列步驟：

1)高頻直線震動篩細網篩分脫泥，2)篩下物料通過多級浮選機串聯短循環回收精煤，3)篩上物料采用多級旋流器串聯流程回收精煤。

2、根據權利要求1所述的一種從煤泥中回收精煤的方法，其特征是：所述高頻直線震動篩細網篩分脫泥步驟是：將煤泥水調解到30％以下濃度后送入高頻直線震動篩進行篩分，實現脫泥和煤泥截粗分離；高頻直線震動篩篩網的目數為200～300目。

3、根據權利要求1所述的一種從煤泥中回收精煤的方法，其特征是：所述篩下物料通過多級浮選機串聯短循環回收精煤步驟是：將高頻直線震動篩篩下物料用水泵送入予處理器進行藥物混合攪拌，所述藥物起泡劑與捕收劑按重量比1∶2～1∶8的比例加入；然后流入1^#浮選機，1^#浮選機刮板刮出的物料進入壓濾機后擠干排出得到精煤，精煤的灰分≤13％；1^#浮選機的溢流尾礦流入2^#浮選機中，2^#浮選機刮板刮出的物料進入尾礦循環池進行短循環，2^#浮選機的溢流尾礦流入3^#浮選機中，3^#浮選機刮板刮出的物料進入尾礦循環池進行短循環，3^#浮選機的溢流尾礦流入水平方型溢流槽，水平方型溢流槽頂部溢流出的物料進入尾礦循環池進行短循環，其底部流出的尾礦水進入濃縮池進行濃縮，濃縮池的底流水進入壓濾機脫水排出，所排尾礦的灰分＞70％。

4、根據權利要求1所述的一種從煤泥中回收精煤的方法，其特征是：所述篩上物料采用多級旋流器串聯流程回收精煤步驟是指根據煤泥粒度可采用3～9級旋流器串聯流程回收精煤。

5、根據權利要求1或4所述的一種從煤泥中回收精煤的方法，其特征是：所述篩上物料采用6級旋流器串聯流程回收精煤步驟是：將高頻直線震動篩篩上物料由輸送帶送入1^#介質桶中，并將其濃度調整到30％以下，然后由1^#介質泵將1^#介質桶內物料送入1^#旋流器，1^#旋流器精煤出口溢流水進入高頻直線震動篩脫水，所得精煤灰分≤10％，1^#旋流器矸石出口排出的尾礦作為砂介質返回1^#介質桶，1^#旋流器中煤出口排出的物料進入下一級介質桶(2^#)中進行精煤再回收；2^#介質泵將2^#介質桶內物料送入2^#旋流器，2^#旋流器精煤出口溢流水進入高頻直線震動篩脫水，所得精煤灰分≤10％，2^#旋流器矸石出口排出的尾礦作為砂介質返回2^#介質桶，2^#旋流器中煤出口排出的物料進入下一級介質桶(3^#)中進行精煤再回收；3^#介質泵將3^#介質桶內物料送入3^#旋流器，3^#旋流器精煤出口溢流水進入高頻直線震動篩脫水，所得精煤灰分≤10％，3^#旋流器矸石出口排出的尾礦作為砂介質返回3^#介質桶，3^#旋流器中煤出口排出的物料進入下一級介質桶(4^#)中進行精煤再回收；4^#介質泵將4^#介質桶內物料送入4^#旋流器，4^#旋流器溢流口溢流水進入高頻直線震動篩脫水，所得精煤灰分≤10％，4^#旋流器底部出口排出的物料進入下一級介質桶(5^#)中進行精煤再回收；5^#介質泵將5^#介質桶內物料送入5^#旋流器，5^#旋流器溢流口溢流水進入高頻直線震動篩脫水，所得精煤灰分≤10％，5^#旋流器底部出口排出的物料進入下一級介質桶(6^#)中進行精煤再回收；6^#介質泵將6^#介質桶內物料送入6^#旋流器，6^#旋流器溢流口溢流水進入高頻直線震動篩脫水，所得精煤灰分≤10％，6^#旋流器底部出口排出的尾礦再進入高頻直線震動篩進行脫水，脫出的水流回尾礦循環池，篩上物即中煤、矸石和砂子由皮帶運輸機排出。

6、根據權利要求5所述的一種從煤泥中回收精煤的方法，其特征是：所述旋流器為三產品旋流器和二產品旋流器。