[發明專利]雙機架UCM平整機組帶鋼表面色差缺陷綜合治理方法

無效

• 申請號: 200910073996.8
• 申請日: 2009-03-20
• 公開（公告）號: CN101507975A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 白振華;康錫軍;寧遠鵬
• 申請（專利權）人: 燕山大學
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種雙機架UCM平整機組帶鋼表面色差缺陷綜合治理方法，包括以下可由計算機執行的步驟：

(a)收集雙六輥UCM機型平整機組的設備參數，該參數包括：

1#和2#機架工作輥直徑D_w1，D_w2；1#和2#機架中間輥直徑D_m1，D_m2；1#和2#機架支撐輥直徑D_b1，D_b2；1#機架工作輥、中間輥以及支撐輥輥型分布ΔD_1wi，ΔD_1mi，ΔD_1bi；2#機架工作輥、中間輥以及支撐輥輥型分布ΔD_2wi，ΔD_2mi，ΔD_2bi；1#和2#機架工作輥輥身長度L_w1，L_w2；1#和2#機架中間輥輥身長度L_m1，L_m2；1#和2#機架支撐輥輥身長度L_b1，L_b2；1#和2#機架工作輥壓下螺絲中心距l_w1，l_w2；1#和2#機架中間輥壓下螺絲中心距l_m1，l_m2；1#和2#機架支撐輥壓下螺絲中心距l_b1，l_b2；1#機架中間輥許用最大竄動量δ_1max；2#機架中間輥許用最大竄動量δ_2max；1#機架工作輥與中間輥的最大彎輥力?2#機架工作輥與中間輥的最大彎輥力?軋輥原始橫向粗糙度差ΔRa；軋輥原始橫向粗糙度平均值Ra_m；

(b)收集待進行色差缺陷綜合治理的帶材的關鍵軋制工藝參數，該參數包括：帶材來料的厚度橫向分布值H_i；來料板形的橫向分布值L_i；帶材的寬度B；機架間延伸率分配系數ξ；帶材橫向溫度差ΔT；帶材橫向溫度平均值T_m；

(c)建立帶材表面色差影響函數F_sj(X)

式中，X為所有影響板形與軋制壓力橫向分布的因素、k₀為標準變形抗力、k為帶材的實際變形抗力、j為機架編號，j＝1表示第一機架，j＝2表示第二機架；i為帶材的橫向條元、n為帶材總的橫向條元數、q′_ji為第j機架帶材平整過程中?軋制壓力的橫向分布值、σ_1ji為第j機架帶材平整過程中前張力的橫向分布值、T_1j為第j機架平均前張力、α為加權系數；?為帶材橫向溫度對色差影響系數，?ΔT為帶材橫向溫度差；T_m為帶材橫向溫度平均值；

(d)建立雙六輥UCM機型平整機組的帶材色差影響函數及相應的臨界判斷條件?

(e)建立軋輥色差影響函數F_rj(X)

式中，K₀為標準軋輥表面硬度、K_wj為第j機架工作輥表面實際硬度、K_mj為第j機架中間輥表面實際硬度、K_bj為第j機架支撐輥表面實際硬度、n_j1為第j機架工作輥與中間輥之間接觸接觸部分總的橫向條元數、n_j2為第j機架支撐輥與中間輥之間接觸接觸部分總的橫向條元數、q_mwji為第j機架帶材平整過程中中間輥與工作輥輥間壓力的橫向分布值、q_mbji為第j機架帶材平整過程中中間輥與支撐輥輥間壓力的橫向分布值；ΔRa為軋輥原始橫向粗糙度差；Ra_m為軋輥原始橫向粗糙度平均值；

(f)給出雙六輥UCM機型平整機組的軋輥色差影響函數及相應的臨界判斷條件?

(g)給出1#機架及2#機架工作輥與中間輥彎輥力、中間輥竄動量、軋制壓力、機組的前張力中張力及后張力的初始設定值X＝{S_w1，S_w2，S_m1，S_m2，δ₁，δ₂，P₁，P₂，T₁₀，T₁₁，T₂₁}，并給出相應的迭代精度為0.001；

(h)計算出雙六輥UCM機型平整機組的帶材表面色差影響函數F_s(X)＝max[F_sj(X)??j＝1，2]；?

(i)判斷不等式F_s(X)≤0.25是否成立，如果成立，則轉入(j)，否則調整X的初始設定值，轉入步驟(h)；

(j)計算出雙六輥UCM機型平整機組的軋輥色差影響函數F_r(X)＝max[F_rj(X)?j＝1，2]；

(k)判斷不等式F_r(X)≤0.46是否成立，如果成立，則轉入(l)，否則調整X的初始設定值，轉入步驟(h)；

(l)計算出雙六輥UCM機型平整機組色差綜合控制目標函數F(X)＝βF_s(X)+(1-β)F_r(X)(β-加權系數)；

(m)判斷Powell條件是否成立，若不成立，改變1#機架及2#機架工作輥與中間輥彎輥力、中間輥竄動量、軋制壓力、機組的前張力、中張力及后張力的設定值X，重復上述步驟(h)至步驟(l)，直至Powell條件成立，結束計算，得出最佳工作輥與中間輥彎輥力、中間輥竄動量、軋制壓力及機組的前張力、中張力及后張力的設定值，完成雙六輥UCM機型平整機組帶鋼表面色差綜合控制；

(n)結束計算。?