[發(fā)明專利]采用液固自動(dòng)分離濕法生產(chǎn)納米粉體的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910073932.8 | 申請(qǐng)日: | 2009-03-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101531345A | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 駱天榮;狄重陽;蔣素萍;常成明;張強(qiáng);楊克勤;彭會(huì)業(yè) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 駱天榮 |
| 主分類號(hào): | C01B13/14 | 分類號(hào): | C01B13/14 |
| 代理公司: | 北京太兆天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 傅 權(quán);符麗霞 |
| 地址: | 030001山西省太原市*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 采用 自動(dòng) 分離 濕法 生產(chǎn) 納米 方法 | ||
1.一種濕法生產(chǎn)納米粉體中的液固自動(dòng)分離方法,是在濕法化學(xué)生產(chǎn)各種無 機(jī)納米粉體材料之液固混合物工藝過程中采用的液固自動(dòng)分離方法,特征在于: 所述的該濕法生產(chǎn)納米粉體中的液固自動(dòng)分離方法是通過改性實(shí)現(xiàn)液固分離的 方法,該方法是采用理化方法對(duì)濕法生產(chǎn)納米粉體時(shí)的液固混合物中的固態(tài)納 米粉體進(jìn)行改性實(shí)現(xiàn)液固自動(dòng)分離的方法。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法生產(chǎn)納米粉體中的液固自動(dòng)分離方法,特征在 于:所述的該濕法生產(chǎn)納米粉體中的液固自動(dòng)分離方法是采用理化方法對(duì)濕法 生產(chǎn)納米粉體時(shí)的液固混合物中的固態(tài)納米粉體實(shí)施表面改性實(shí)現(xiàn)液固自動(dòng)分 離的方法。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕法生產(chǎn)納米粉體中的液固自動(dòng)分離方法,特征在 于:所述的該濕法生產(chǎn)納米粉體中的液固自動(dòng)分離方法是將液固混合物中需要 分離的固態(tài)的各種無機(jī)納米粉體材料,在帶有攪拌的容器中,在選擇的溫度下, 在液固混合物適宜的液固比范圍內(nèi),采用選擇的表面改性劑進(jìn)行表面改性,使 液體中的固體納米顆粒改性疏水,從液固混合液中自動(dòng)浮出液面實(shí)現(xiàn)液固分離 的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕法生產(chǎn)納米粉體中的液固自動(dòng)分離方法,特征在 于:所述的該濕法生產(chǎn)納米粉體中的液固自動(dòng)分離方法是在攪拌、加熱的容器 中,在選擇的反應(yīng)溫度下,在選擇設(shè)定的反應(yīng)時(shí)間里,按液固混合物選擇的液 固比,采用選擇的表面活性劑進(jìn)行改性,使液體中的固體納米顆粒改性徹底疏 水,其疏水性使固體納米顆粒從混合液中自動(dòng)浮離液體,實(shí)現(xiàn)液固分離并改性。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕法生產(chǎn)納米粉體中的液固自動(dòng)分離方法,特征在 于:所述的需要液固分離的各種無機(jī)納米粉體材料包括有濕法生產(chǎn)的納米 氧化物、堿和鹽三大類:所述的氧化物類有:氧化鋅、氧化鎂、氧化鈦、氧化 鐵、氧化鈷、氧化鎳、氧化銅、氧化鉛、氧化鋁、氧化硅、氧化鈣;所述的 堿類有:氫氧化鋅、氫氧化鎂、氫氧化鈦、氫氧化鐵、氫氧化鈷、氫氧化鎳、 氫氧化銅、氫氧化鉛、氫氧化鋁、氫氧化硅、氫氧化鈣;所述的鹽類有:鋅鹽、 鎂鹽、鈦鹽、鐵鹽、鈷鹽、鎳鹽、銅鹽、鉛鹽、鋁鹽、硅鹽、鈣鹽及其復(fù) 式鹽,其中所述的復(fù)式鹽是上述各種單鹽金屬的堿式碳酸鹽、堿式硝酸鹽、 堿式硫酸鹽、堿式脂肪酸鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、或4所述的濕法生產(chǎn)納米粉體中的液固自動(dòng)分離方法, 特征在于:所述采用的表面改性劑,也即表面活性劑選擇為8碳至20碳的各 種脂肪酸經(jīng)氫氧化鈉、或氫氧化鉀、氨水皂化反應(yīng)生成的各種脂肪酸鹽, 表面活性劑的用量選擇為需要改性的固體納米粉體材料制品重量的0.5~ 10%。
7.根據(jù)權(quán)利要求3、或4、或5所述的濕法生產(chǎn)納米粉體中的液固自動(dòng)分離 方法,特征在于:
a.所述的反應(yīng)溫度選擇為50~98℃;
b.所述的反應(yīng)時(shí)間選擇為5~60min;
c.所述的攪拌選擇為400--1500轉(zhuǎn)/min;
d.所述的液固混合物的液固比選擇為:液:固==2~40:1。
8.一種采用液固自動(dòng)分離濕法生產(chǎn)納米粉體的方法,是在濕法化學(xué)生產(chǎn)各 種無機(jī)納米粉體材料的中間制品之液固混合物工藝過程中,采用液固自動(dòng)分離 的方法實(shí)現(xiàn)濕法生產(chǎn)納米粉體,特征在于:所述的該采用液固自動(dòng)分離濕法生 產(chǎn)納米粉體的方法是采用理化方法對(duì)濕法生產(chǎn)納米粉體的液固混合物中的固體 納米粉體進(jìn)行改性實(shí)現(xiàn)液固自動(dòng)分離的方法。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采用液固自動(dòng)分離濕法生產(chǎn)納米粉體的方法,特征 在于:所述的該采用液固自動(dòng)分離濕法生產(chǎn)納米粉體的方法是采用理化方法對(duì) 濕法生產(chǎn)納米粉體時(shí)的液固混合物中的固態(tài)納米粉體實(shí)施表面改性實(shí)現(xiàn)液固自 動(dòng)分離的方法。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的采用液固自動(dòng)分離濕法生產(chǎn)納米粉體的方法,特征 在于:所述的該采用液固自動(dòng)分離濕法生產(chǎn)納米粉體的方法是將液固混合物中 需要分離的固態(tài)各種無機(jī)納米粉體材料,在帶有攪拌的容器中,在選擇的溫度 下,在液固混合物適宜的液固比范圍內(nèi),采用選擇的表面改性劑進(jìn)行表面改 性,使液體中的固體納米顆粒改性疏水,從液固混合液中自動(dòng)浮出液面實(shí)現(xiàn)液 固分離的。
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