[發明專利]鉑基合金絲編織經向針織網用整經方法及設備

有效

• 申請號: 200910073725.2
• 申請日: 2009-01-21
• 公開（公告）號: CN101476187A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 時一春;張宇;喬建國
• 申請（專利權）人: 中國化工供銷太原貴金屬有限公司
• 主分類號: D02H3/00
• 分類號: D02H3/00;D02H1/00;D02H13/16;D02H13/10
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所
• 代理人: 張彩琴;任林芳

技術領域

本發明屬于鉑基合金絲加工設備，具體涉及一種鉑基合金絲編織經向針織 網用整經方法及設備。

背景技術

經向型針織網已經廣泛應用于氨氧化制硝酸生產領域。該結構的網在編制 過程中，有一個工序叫做整經，即整理經紗，具體就是將一定根數的經紗按工 藝設計規定的長度和幅寬，以適宜的，均勻的張力平行卷繞在經軸上的工藝過 程。該經紗一般是直徑為0.060-0.076mm的鉑基合金絲。因為紡織領域中整經的 紗線韌性和金屬合金絲的韌性有很大不同，所以紡織領域應用的整經機不再適 合金屬合金絲的整經；現有的整經機使用過程中，絲筒上的絲都是從一個方向 出來，經常發生絲與絲之間的相互纏繞，經常斷絲，整經工序的工作效率無法 提高，降低了生產效率；整經的長度計算原來由人工計算，難免發生計算錯誤， 導致物料不能充分使用，影響生產效率。

發明內容

本發明為了解決現有技術中金屬整經機經常斷絲、生產效率低的問題，提 供了一種鉑基合金絲編織經向針織網用整經方法及設備。

本發明采用如下的技術方案實現：

鉑基合金絲編織經向針織網用整經方法，其特征在于步驟如下：

1)、將所需數量的卷繞有鉑基合金絲的絲筒按行列均勻排布，各行與水平 線平行，各列與豎直方向存在夾角α，相鄰列的位于同一水平線上的兩絲筒的軸 心的距離＞每列上首尾的兩絲筒的軸心的距離×tgα；

2)、絲筒上的合金絲由動力牽引沿豎直方向向上放出，然后經換向裝置換 為水平方向運動；

3)、水平方向運動的合金絲經過設有與絲筒數量相同數量的過線孔的分線 筘分線，然后卷繞在經軸上。

鉑基合金絲編織經向針織網用整經設備，包括安裝絲筒的筒子架、分線筘 以及經軸卷繞裝置，所述的經軸卷繞裝置包括經軸以及經軸轉動的驅動裝置， 其特征在于所述的筒子架包括框形的支架體，支架體內設置若干相互平行且相 對豎直方向存在夾角α′的定位板，定位板的前后兩側沿其中心線方向均布有用 于安裝絲筒的筒子軸，相鄰定位板上位于同一水平線上的筒子軸的軸心的距離 ＞每個定位板上首尾的兩筒子軸的軸心的距離×tgα′，支架體頂部前后兩側都安 裝有轉軸，轉軸軸線方向相對筒子軸軸線方向異面垂直，支架體前側的轉軸高 度低于后側的轉軸高度；所述的分線筘上開有過線孔，過線孔的數量與筒子軸 的數量相同。

本發明適合硝酸生產用經向針織網編織過程中整經使用，絲筒上的鉑基合 金絲通過牽拉經預放置的分線筘，卷繞在經軸上，整經的長度可以自動計算， 卷繞速度可以根據金屬絲材的性質適當調整，解決了因為合金絲相互纏繞造成 斷絲問題。

本發明具有如下有益效果：操作簡單方便，整經速度可以調整，大大減少 因為紗線相互纏繞造成斷絲現象，整經長度可以自動計算。另外減小了整徑過 程中合金絲線張力對分線筘的影響，分線筘用量大幅減少，一具分線筘整徑量 增加到300多公斤，同時減小了合金絲線的磨損，降低了鉑基的損耗。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖

圖2為圖1中筒子架的側視示意圖

圖3為分線筘的結構示意圖

圖中：1-筒子架，1.1-支架體，1.2-定位板，1.3-筒子軸，1.4-轉軸；2-分線 筘，2.1-過線孔，3-經軸卷繞裝置，3.1-經軸，3.2-皮帶，3.3-電機，3.4-傳感器， 3.5-計數器，3.6-報警器。

D-相鄰定位板上位于同一水平線上的兩筒子軸的軸心的距離，L-定位板上 首尾的兩筒子軸的軸心的距離，α-絲筒列與豎直方向的夾角，α′-定位板與豎直 方向的夾角。

具體實施方式

結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。

鉑基合金絲編織經向針織網用整經方法，其特征在于步驟如下：

1)、將所需數量的卷繞有鉑基合金絲的絲筒按行列均勻排布，各行與水平 線平行，各列與豎直方向存在夾角α，相鄰列的位于同一水平線上的兩絲筒的軸 心的距離＞每列上首尾的兩絲筒的軸心的距離×tgα；

2)、絲筒上的合金絲由動力牽引沿豎直方向向上放出，然后經換向裝置轉 軸換為水平方向運動；